[發(fā)明專利]一種機翼下緣條對接帶板的加工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811376918.0 | 申請日: | 2018-11-19 |
| 公開(公告)號: | CN109434386A | 公開(公告)日: | 2019-03-08 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李旭龍;章正偉;李陽;傅云 | 申請(專利權)人: | 浙江西子航空工業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00 |
| 代理公司: | 杭州君度專利代理事務所(特殊普通合伙) 33240 | 代理人: | 解明鎧;劉靜靜 |
| 地址: | 311222 浙江省杭州市經(jīng)濟技*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 帶板 半精加工 加工 加工區(qū) 折彎線 鈦合金 精加工 下緣 機翼 雙曲面 熱處理 薄壁結構 加工余量 平整曲面 切削路徑 銑削加工 有效控制 厚度區(qū) 切削 進刀 毛坯 去除 突變 預留 變形 鄰近 纖維 規(guī)劃 保證 | ||
1.一種機翼下緣條對接帶板的加工方法,其特征在于,所述對接帶板為鈦合金材質(zhì),所述對接帶板為雙曲面薄壁結構,且中部帶有沿纖維長度方向延伸的折彎線,對接帶板兩側曲面中,一側為平整曲面?zhèn)龋硪粋葹榫哂胁煌穸葏^(qū)的梯度曲面?zhèn)龋黾庸し椒òㄒ来芜M行的粗加工、熱處理、半精加工和精加工;
在粗加工中,將鈦合金毛坯銑削加工出對接帶板的輪廓,兩側曲面各預留2~3mm加工余量;
在半精加工中,兩側曲面各預留0.4~0.8mm加工余量;
半精加工和精加工中,采用沿纖維方向走刀的方式進行銑削加工;針對平整曲面?zhèn)龋运稣蹚澗€為界分為兩個加工區(qū),針對每個加工區(qū),進刀點鄰近折彎線部位;針對梯度曲面?zhèn)龋凑崭骱穸葏^(qū)的目標厚度由薄至厚逐區(qū)加工。
2.如權利要求1所述的機翼下緣條對接帶板的加工方法,其特征在于,在半精加工中,采用逐層等厚度避免剛度突變的銑削方式加工兩側曲面。
3.如權利要求1所述的機翼下緣條對接帶板的加工方法,其特征在于,在半精加工和精加工中,針對平整曲面?zhèn)龋瑑蓚€加工區(qū)的進刀點位于對接帶板相對兩側的邊緣。
4.如權利要求1所述的機翼下緣條對接帶板的加工方法,其特征在于,在半精加工和精加工中,采用正前角刀片進行加工,正前角刀片的正前角范圍為20~30度。
5.如權利要求1所述的機翼下緣條對接帶板的加工方法,其特征在于,在半精加工和精加工中,采用斜坡進刀方式,進刀斜坡角小于3度。
6.如權利要求1所述的機翼下緣條對接帶板的加工方法,其特征在于,在半精加工和精加工中,采用雙向往復銑削走刀方式進行加工。
7.如權利要求1所述的機翼下緣條對接帶板的加工方法,其特征在于,將所述對接帶板放置在工裝上進行半精加工和精加工,所述工裝包括:
底板;
位于所述底板上的若干支撐臺,各支撐臺環(huán)繞對接帶板輪廓布置,所述對接帶板在粗加工過程中銑削加工出與所述支撐臺相連接的工藝耳片;
設置在所述底板上的若干支撐柱,各支撐柱高度可調(diào)且支撐在對接帶板折彎線兩側區(qū)域的中部。
8.如權利要求7所述的機翼下緣條對接帶板的加工方法,其特征在于,各支撐柱與對接帶板相接觸的面為弧面。
9.如權利要求7所述的機翼下緣條對接帶板的加工方法,其特征在于,所述支撐柱分為兩排,每排支撐柱沿對接帶板的折彎線方向延伸。
10.如權利要求7所述的機翼下緣條對接帶板的加工方法,其特征在于,對接帶板的工藝耳片分為兩組,每組工藝耳片分布在對接帶板相對兩側的邊緣,其中一組工藝耳片設有定位孔,通過貫穿定位孔的定位銷與對應的支撐臺連接;另一組工藝耳片上設有安裝孔,通過貫穿安裝孔且與安裝孔間隙配合的螺釘與對應的支撐臺連接。
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