[發(fā)明專利]一種用于基底表層鍍膜的電泳懸浮液及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811376827.7
• 申請(qǐng)日: 2018-11-19
• 公開（公告）號(hào): CN109295489A
• 公開（公告）日: 2019-02-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙飛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鎮(zhèn)江市高等專科學(xué)校
• 主分類號(hào): C25D13/02
• 分類號(hào): C25D13/02
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200
• 代理人: 樓高潮

本發(fā)明公開了一種用于基底表層鍍膜的電泳懸浮液及其制備方法，所述電泳懸浮液具體包括Mn_xFe_3?xO₄，其中0.5≤x≤1。所述制備方法，包括Mn_xFe_3?xO₄粉末的合成及Mn_xFe_3?xO₄粉末的分散懸浮。本發(fā)明制備獲得的電泳懸浮液帶有正電荷、分散徹底、陳化時(shí)間長(zhǎng)、Zeta電位＞40mV，穩(wěn)定性高，且制備工藝簡(jiǎn)單，成本低。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于膠體化學(xué)及電泳技術(shù)領(lǐng)域，涉及電泳沉積涂層技術(shù)，具體涉及一種用于基底表層鍍膜的電泳懸浮液及其制備方法。

背景技術(shù)

電泳沉積是一種有著廣泛應(yīng)用的材料涂層制備技術(shù)，其原理是在顆粒帶電荷的懸浮液中通入電場(chǎng)，帶電顆粒在電場(chǎng)作用下向相反方向極性運(yùn)動(dòng)并沉積在電極上，形成均勻的膜層，厚度可在0.2μm～200μm的范圍內(nèi)。其優(yōu)點(diǎn)有涂層厚度可控、化學(xué)計(jì)量比準(zhǔn)確、設(shè)備簡(jiǎn)單、不受襯底形狀限制等。電泳懸浮液的特性，如穩(wěn)定性，是決定涂層性能的關(guān)鍵因素。因此制備穩(wěn)定性高的電泳懸浮液尤為關(guān)鍵。

Mn_xFe_3-xO₄是一種鐵氧體材料，在吸波、微波等領(lǐng)域有巨大的應(yīng)用，但到目前為止尚未將其應(yīng)用于電泳懸浮液。

發(fā)明內(nèi)容

解決的技術(shù)問題：本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，獲得一種穩(wěn)定性高的電泳懸浮液，且開發(fā)一種將Mn_xFe_3-xO₄用作電泳懸浮液的方法，本發(fā)明提供了一種用于基底表層鍍膜的電泳懸浮液及其制備方法。

技術(shù)方案：為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種用于基底表層鍍膜的電泳懸浮液，具體包括Mn_xFe_3-xO₄固相，其中0.5≤x≤1。

所述Mn_xFe_3-xO₄固相占電泳懸浮液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)范圍為1～15％。

本發(fā)明的一種用于基底表層鍍膜的電泳懸浮液的制備方法，包含以下步驟：

第1步、結(jié)合固相法與高能球磨制備Mg_xFe_3-xO₄粉末，所述粉末粒徑為20nm～200nm；

第2步、采用乙醇/乙酰丙酮為溶劑，在5～45℃條件下，將Mn_xFe_3-xO₄粉末分散于上述溶劑中，加入磷酸三丁酯，并通過冰乙酸調(diào)節(jié)pH值至5～6，配合機(jī)械攪拌和超聲振蕩分散均勻。

其中，Mn_xFe_3-xO₄粉末的具體制備步驟為：將MnCO₃和Fe₂O₃混合球磨，干燥后在1200℃煅燒4～8小時(shí)，再高能球磨0.5～1.5小時(shí)即可制得。

所述Mn_xFe_3-xO₄粉末為規(guī)則形貌的球形顆粒，無雜相，顆粒間無粘連。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述乙醇/乙酰丙酮溶劑的體積比范圍為1:2～2:1。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述磷酸三丁酯占懸浮液的體積百分?jǐn)?shù)范圍為0.1～1％。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述第2步的加樣順序?yàn)橐掖?乙酰丙酮、Mn_xFe_3-xO₄粉末、磷酸三丁酯、冰乙酸。