[發明專利]一種仿生肋狀表面砂帶磨削工藝及裝置有效
| 申請號: | 201811375921.0 | 申請日: | 2018-11-19 |
| 公開(公告)號: | CN109397034B | 公開(公告)日: | 2021-01-01 |
| 發明(設計)人: | 肖貴堅;黃云;李平;劉穎;代文韜 | 申請(專利權)人: | 重慶大學 |
| 主分類號: | B24B21/00 | 分類號: | B24B21/00;B24B21/18 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司 11227 | 代理人: | 羅滿 |
| 地址: | 400000 *** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 仿生 表面 磨削 工藝 裝置 | ||
1.一種仿生肋狀表面砂帶磨削工藝,其特征在于,包括以下步驟:
步驟S1:安裝砂帶磨頭和工件;
步驟S2:將所述砂帶磨頭的軸向擺動至與所述工件的預設肋狀紋路的延伸方向之間的夾角調整為預設角度;
步驟S3:調整所述砂帶磨頭的轉動速度為預設轉速,并按照進給所述砂帶磨頭或所述工件;
步驟S4:當所述砂帶磨頭或所述工件進給預設距離后,控制所述砂帶磨頭或所述工件停止移動,并控制所述砂帶磨頭自轉預設角度并平移預設位移;
步驟S5:再次調整所述砂帶磨頭的轉動速度為預設轉速,并按照預設肋狀紋路的延伸方向進給所述砂帶磨頭或所述工件,以開啟下一行程;
在磨削外圓面或者小曲率表面時,所述砂帶磨頭的自轉速度Vs,即線速度,設置為0m/s;若所述砂帶磨頭的徑向與預定肋狀結構的延伸方向一致,應當將所述工件轉速設置為0rad/s;若所述砂帶磨頭的徑向與預定肋狀結構的延伸方向有夾角,則所述工件轉速大于零;
當加工表面為平面或大曲率表面時,所述砂帶磨頭線速度設置為0m/s;若所述砂帶磨頭的徑向與預定肋狀結構的延伸方向一致,則所述砂帶磨頭的進給速度VP應當沿預定的所述砂帶磨頭徑向;若所述砂帶磨頭的徑向與預定肋狀結構的延伸方向有夾角,則所述工件應當有一個進給速度VP。
2.根據權利要求1所述的仿生肋狀表面砂帶磨削工藝,其特征在于,當工件的磨削表面為外圓面或者小曲率表面時,則安裝所述砂帶磨頭的軸向與所述工件的軸向垂直的方式安裝所述砂帶磨頭。
3.根據權利要求1所述的仿生肋狀表面砂帶磨削工藝,其特征在于,當工件的磨削表面為平面或者大曲率表面,則安裝所述砂帶磨頭的軸向與所述工件的預設肋狀紋路的延伸方向垂直的方式安裝所述砂帶磨頭。
4.根據權利要求1至3任意一項所述的仿生肋狀表面砂帶磨削工藝,其特征在于,所述步驟S4中的所述預設位移為所述砂帶磨頭寬度的三人之一至三分之二。
5.根據權利要求1至3任意一項所述的仿生肋狀表面砂帶磨削工藝,其特征在于,所述步驟S4中的所述預設距離為所述預設肋狀紋路的往返行程。
6.根據權利要求1至3任意一項所述的仿生肋狀表面砂帶磨削工藝,其特征在于,所述工件為鈦合金棒材,所述鈦合金棒材的直徑為10~20mm,長度為80~120mm。
7.根據權利要求6所述的仿生肋狀表面砂帶磨削工藝,其特征在于,所述步驟S2中的預設角度為90°,所述步驟S3中的預設轉速為0~10mm/s,所述步驟S4中的預設距離為0~1000mm,預設位移為0~15mm。
8.一種仿生肋狀表面砂帶磨削裝置,應用于如權利要求1至7任意一項所述的仿生肋狀表面砂帶磨削工藝,其特征在于,包括磨削機、砂帶磨頭以及用于安裝所述砂帶磨頭并帶動所述砂帶磨頭擺動的夾頭,所述夾頭安裝在所述磨削機上,所述砂帶磨頭包括圓柱形磨頭和纏繞在所述磨頭上的砂帶,所述砂帶與所述磨頭可在磨削加工時相對位置固定,并且,所述砂帶可相對于所述磨頭滑動以改變所述砂帶的磨削位置。
9.根據權利要求8所述的仿生肋狀表面砂帶磨削裝置,其特征在于,所述磨削機上還安裝有用于帶動所述砂帶磨頭進給預設距離或平移距離的移動部件。
10.根據權利要求8所述的仿生肋狀表面砂帶磨削裝置,其特征在于,所述磨削機上還安裝有用于帶動所述夾頭擺動以控制所述砂帶磨頭擺動的驅動部件。
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