[發(fā)明專利]一種硬質(zhì)合金車刀的斷屑裝置及其制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811375577.5
• 申請(qǐng)日: 2018-11-19
• 公開（公告）號(hào): CN109500416B
• 公開（公告）日: 2019-12-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 袁建東;于愛兵;孫磊;王燕琳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波大學(xué)
• 主分類號(hào): B23B27/22
• 分類號(hào): B23B27/22;B23P15/30
• 代理公司: 11466 北京君恒知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 蔡菡華

1.一種硬質(zhì)合金車刀的斷屑裝置，包括斷屑?jí)K和壓板，所述的斷屑?jí)K的前端形狀與硬質(zhì)合金刀片的切削刃形狀相匹配且為向內(nèi)傾斜的斜面，所述的斷屑?jí)K的前端伸入硬質(zhì)合金刀片的斷屑槽中且與斷屑槽的底面相抵，所述的斷屑?jí)K的前端下底面低于所述的斷屑?jí)K后部的下端面，所述的斷屑?jí)K與硬質(zhì)合金刀片之間設(shè)置有深度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述的壓板的后端與車刀的刀桿固定連接，所述的壓板的前端壓住所述的斷屑?jí)K，其特征在于：所述的深度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括銅片、墊片、短楔塊和定位螺釘，所述的斷屑?jí)K的下端設(shè)置有安裝腔，所述的銅片和所述的墊片均設(shè)置在所述的安裝腔內(nèi)，所述的銅片位于所述的墊片的下方，所述的銅片受擠壓后產(chǎn)生塑性變形并嵌入到所述的斷屑槽中，所述的墊片與所述的安裝腔的上表面之間具有間隙，所述的斷屑?jí)K上設(shè)置有錐形孔，所述的錐形孔與所述的安裝腔相連通，所述的短楔塊設(shè)置在所述的錐形孔內(nèi)且與所述的錐形孔相匹配，所述的壓板的前端壓在所述的短楔塊上，所述的壓板的前端設(shè)置有通孔，所述的短楔塊上設(shè)置有螺孔，所述的墊片的上端面設(shè)置有定位孔，所述的定位螺釘穿過所述的通孔與所述的螺孔相螺接，且所述的定位螺釘?shù)南露松烊胨龅亩ㄎ豢字小?/p>

2.如權(quán)利要求1所述的一種硬質(zhì)合金車刀的斷屑裝置，其特征在于：所述的斷屑?jí)K的后端開口，所述的安裝腔的兩側(cè)壁上設(shè)置有水平的第一定位槽，所述的銅片的兩側(cè)設(shè)置有定位凸條，所述的定位凸條與所述的第一定位槽相配合。

3.如權(quán)利要求1所述的一種硬質(zhì)合金車刀的斷屑裝置，其特征在于：所述的墊片的下端面設(shè)置有第二定位槽，所述的銅片受擠壓后產(chǎn)生塑性變形并嵌入到所述的第二定位槽中，以防止所述的銅片與所述的墊片產(chǎn)生相對(duì)滑移。

4.如權(quán)利要求1所述的一種硬質(zhì)合金車刀的斷屑裝置，其特征在于：所述的斷屑?jí)K的前端下底面與所述的斷屑?jí)K后部的下端面的高度差為0.5mm。

5.如權(quán)利要求1所述的一種硬質(zhì)合金車刀的斷屑裝置，其特征在于：所述的斷屑?jí)K的前端內(nèi)表面為向外傾斜的斜面。

6.如權(quán)利要求2所述的一種硬質(zhì)合金車刀的斷屑裝置的制造方法，其特征在于包括以下具體步驟：

（1）、加工出后端開口的斷屑?jí)K，使斷屑?jí)K的前端下底面低于斷屑?jí)K的下端面，并在斷屑?jí)K的下端加工出安裝腔，在安裝腔的側(cè)壁上加工水平的第一定位槽，在斷屑?jí)K上加工出與安裝腔相連通的錐形孔；

（2）、在短楔塊上加工出豎直的螺孔，在墊片的上端面加工出定位孔，在壓板的前端加工出豎直的通孔；

（3）、將銅片和墊片分別從斷屑?jí)K的后端裝入安裝腔中，銅片位于墊片的下方，且銅片上的定位凸條與安裝腔中的第一定位槽相配合，墊片與安裝腔的上表面之間具有間隙；

（4）、將組裝好的斷屑?jí)K放在硬質(zhì)合金刀片上，并在斷屑?jí)K的錐形孔內(nèi)放入長(zhǎng)楔塊，長(zhǎng)楔塊的下端與墊片相抵，然后向下擠壓長(zhǎng)楔塊，使得銅片受壓產(chǎn)生塑性變形并嵌入到斷屑槽中，同時(shí)在長(zhǎng)楔塊的下壓作用下帶動(dòng)斷屑?jí)K同步下移，直至斷屑?jí)K不再下移，此時(shí)，斷屑?jí)K的前端與硬質(zhì)合金刀片的斷屑槽底面未接觸，斷屑?jí)K后部的下端面與硬質(zhì)合金刀片未接觸；

（5）、取出長(zhǎng)楔塊，在斷屑?jí)K的錐形孔中裝入短楔塊，短楔塊與墊片不接觸，然后向下擠壓短楔塊，帶動(dòng)斷屑?jí)K下移，使得斷屑?jí)K的前端與硬質(zhì)合金刀片的斷屑槽底面相抵；

（6）、擠壓完成后，將壓板的后端與車刀的刀桿固定，將壓板的前端壓在短楔塊上，然后將定位螺釘穿過壓板的通孔與短楔塊上的螺孔相螺接，且定位螺釘?shù)南露松烊雺|片的定位孔中，完成斷屑裝置在硬質(zhì)合金刀片上的安裝。

7.如權(quán)利要求6所述的一種硬質(zhì)合金車刀的斷屑裝置的制造方法，其特征在于：在墊片的下端面加工出第二定位槽，所述的步驟（4）中，在銅片受擠壓產(chǎn)生塑性變形時(shí)同時(shí)嵌入到第二定位槽中，以防止銅片與墊片產(chǎn)生相對(duì)滑移。