[發(fā)明專(zhuān)利]一種平板型膜蒸餾裝置、蒸餾方法及應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811375383.5 | 申請(qǐng)日： | 2018-11-19 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN109200827B | 公開(kāi)（公告）日： | 2021-04-09 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 張秀芳;方渡飛 | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 上海潔晟環(huán)?？萍加邢薰?/a> |
| 主分類(lèi)號(hào)： | B01D61/36 | 分類(lèi)號(hào)： | B01D61/36;B01D63/08;C02F1/08;C02F103/08 |
| 代理公司： | 北京品源專(zhuān)利代理有限公司 11332 | 代理人： | 鞏克棟 |
| 地址： | 201315 上海市浦東*** | 國(guó)省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 平板 蒸餾 裝置 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種平板型膜蒸餾裝置，其特征在于，所述平板型膜蒸餾裝置由若干個(gè)蒸餾單元組成，所述蒸餾單元包括若干個(gè)膜框架和若干個(gè)流道格柵；
所述膜框架的相對(duì)兩面分別設(shè)置有蒸餾膜和冷凝膜，所述膜框架相鄰的兩個(gè)角位置上分別設(shè)置有膜框架液體通道，所述膜框架液體通道包括熱膜框架液體通道和冷膜框架液體通道；
所述流道格柵內(nèi)部包括若干個(gè)直線欄桿，直線欄桿分隔流道格柵內(nèi)部形成若干條液體流道，所述流道格柵的相對(duì)兩個(gè)角的位置上設(shè)置有流體入口，與流體入口相鄰的任選一個(gè)角的位置設(shè)置有流道格柵液體通道；
設(shè)置于膜框架一面的冷凝膜與下一個(gè)膜框架的冷凝膜之間設(shè)置有流道格柵，并且設(shè)置于膜框架另一面的蒸餾膜與上一個(gè)膜框架的蒸餾膜之間設(shè)置有流道格柵，所述膜框架液體通道與流道格柵液體通道相互連通，若干個(gè)膜框架與若干個(gè)流道格柵交替設(shè)置組成蒸餾單元；
所述膜框架的蒸餾膜與冷凝膜之間設(shè)置有支撐格柵，支撐格柵位于膜框架的中央；
所述膜框架的邊緣側(cè)面設(shè)置有若干個(gè)產(chǎn)水小孔；
所述流道格柵內(nèi)部的直線欄桿尾端厚度交替減小；
所述蒸餾膜為聚四氟乙烯膜或聚偏氟乙烯膜；
所述冷凝膜為乙烯-四氟乙烯共聚物膜或聚酯膜；
所述蒸餾膜的厚度為100～150μm；
所述冷凝膜的厚度為40～60μm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板型膜蒸餾裝置，其特征在于，所述膜框架的邊緣設(shè)置有膜框架裝配孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板型膜蒸餾裝置，其特征在于，
所述流道格柵的邊緣設(shè)置有流道格柵裝配孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板型膜蒸餾裝置，其特征在于，所述膜框架的長(zhǎng)度為200～300mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板型膜蒸餾裝置，其特征在于，所述膜框架的長(zhǎng)度為250mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板型膜蒸餾裝置，其特征在于，所述膜框架的寬度為200～300mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板型膜蒸餾裝置，其特征在于，所述膜框架的寬度為250mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的平板型膜蒸餾裝置的蒸餾方法，其特征在于，所述方法包括：冷卻液體由流道格柵的流體入口流入，經(jīng)過(guò)位于對(duì)角處的流體入口流出，流出的冷卻液體穿過(guò)膜框架的冷膜框架液體通道、流道格柵液體通道和下一級(jí)冷膜框架液體通道后，進(jìn)入下一級(jí)流道格柵的流體入口，此時(shí)冷卻液體由位于這一級(jí)流道格柵對(duì)角處的流體入口流出，繼續(xù)流入下一級(jí)，進(jìn)行循環(huán)；
蒸餾液體由與冷卻液體不同的流道格柵的流體入口流入，經(jīng)過(guò)位于對(duì)角處的流體入口流出，流出的蒸餾液體穿過(guò)膜框架的熱膜框架液體通道、流道格柵液體通道和下一級(jí)熱膜框架液體通道后，進(jìn)入下一級(jí)流道格柵的流體入口，此時(shí)蒸餾液體由位于這一級(jí)流道格柵對(duì)角處的流體入口流出，繼續(xù)流入下一級(jí)，進(jìn)行循環(huán)；
所述蒸餾液體與冷卻液體流動(dòng)方向相反。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的蒸餾方法，其特征在于，所述蒸餾液體與冷卻液體的流動(dòng)壓力均獨(dú)立地為0.1～0.2MPa。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的蒸餾方法，其特征在于，蒸餾或冷卻后的液體由產(chǎn)水小孔流出。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的蒸餾方法，其特征在于，在遠(yuǎn)離蒸餾或冷卻后的液體流出的產(chǎn)水小孔一側(cè)吹入干燥空氣。
12.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的平板型膜蒸餾裝置在海水淡化或有機(jī)溶劑分離中的應(yīng)用。
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