[發明專利]一種顏料功能母粒的制備方法及其產品和應用有效
| 申請號: | 201811375245.7 | 申請日: | 2018-11-19 |
| 公開(公告)號: | CN109503922B | 公開(公告)日: | 2021-11-19 |
| 發明(設計)人: | 賴成斌;賴成碚;張仕飛;賴成輝 | 申請(專利權)人: | 深圳免噴材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/06 | 分類號: | C08L23/06;C08K9/10;C08K7/00;C08K5/103;C08K3/34;C08J3/22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 顏料 功能 制備 方法 及其 產品 應用 | ||
本發明提供了一種顏料功能母粒的制備方法,該方法將鋁顏料、珠光顏料、季戊四醇硬脂酸脂、納米硅酸鹽等在混料機中低速混合均勻,讓納米級硅酸鹽對效果顏料起包裹作用,然后將混合物跟聚乙烯再次低速混合均勻,最后將混合物在擠出機中進行熔融共混、擠出造粒制得。本發明將顏料功能母粒應用在免噴涂美學新材料改性,最終應用在家電、小家電等外觀件,解決流痕與部分結合線行業痛點問題,降低免噴涂美學新材料的運用瓶頸。
技術領域
本發明涉及涉及微米級鋁顏料與珠光顏料高性能化、多功能化包覆處理、相容性、分散性等改性技術領域,具體涉及免噴涂高分散、無流痕效果顏料功能性母粒的制備方法及其產品和應用。
背景技術
鋁顏料,又稱鋁銀漿、鋁銀粉、片狀鋁粉,它具有平滑且極薄的鱗片狀結構,是應用最多的金屬效應顏料之一。鋁顏料的結構呈鱗片狀,其徑厚比(直徑與厚度之比)在40~200之間。片狀鋁顏料分散到涂料中,隨著溶劑的揮發,鋁顏料向落葉一樣平鋪于底材表面,眾多的鋁粒子互相連結,大小粒子之間相互填補形成連續的金屬膜,遮蓋了底材,具有很好的保護底材作用,所以鋁顏料具有很好的防腐性能;鋁顏料能反射可見光,具有銀白色的金屬光澤,同時隨著角度的不同反射的光的強度也在變化,所以鋁顏料具有很好的裝飾效果;鋁顏料也能反射紅外光和紫外光,因而還具有保溫性能和延緩涂層以及橡膠和塑料老化的作用。因此,鋁顏料被廣泛應用于涂料、油墨、塑料等行業。
塑料制品因具有質輕、比強度高、耐化學腐蝕性好、易加工成型等優良特性,被廣泛應用于航空航天、汽車、家電、建筑等領域。然而,塑料制品受到紫外光照射和熱的輻射,容易老化,同時塑料制品沒有金屬光澤。隨著人們對塑料制品外觀要求越來越高,以及延長塑料制品的使用壽命,所以鋁顏料在塑料行業中應用越來越受到推崇。
但是目前鋁顏料在塑料行業中應用主要為噴涂產品,其存在較大的環境污染問題,而隨著近年來對環境保護的重視,可替代噴涂產品的免噴涂材料已受到家電、汽車、玩具等領域終端客戶的不斷親睞,而相應的材料廠家則爭先恐后進行免噴涂材料的研究和應用開發,如:各種珠光、幻彩效果、仿金屬效果、蘋果白效果等。不過由于免噴涂材料在注塑成型過程中樣件表面易產生“熔接線和流痕”問題,因此目前相應的整機廠家多采用在樣件表面進行噴涂、罩光、電鍍等方式來實現珠光、金屬烤漆等效果,其采用免噴涂技術實施難度較大,如:光澤度不夠、外觀質感不強烈、材料著色強度差等,尤其致命的缺點是材料表面易出現“流痕與結合線”外觀問題,達不到眾多客戶的使用要求,因而嚴重影響免噴涂材料的使用與推廣普及。
發明內容
為解決上述問題,本發明的目的在于提供了一種顏料功能性母粒的制備方法,用于制備免噴涂高分散、無流痕效果的顏料功能性母粒。
本發明的目的是通過以下技術方案實現的。
一種免噴涂效果顏料功能母粒的制備方法,包括如下步驟:
(1)將質量份為30~40份的鋁顏料、10~20份的珠光顏料、3~5份的納米硅酸鹽、3~5份的季戊四醇硬脂酸脂加入混料機中低速混合3~5分鐘,以使納米硅酸鹽對鋁顏料和珠光顏料形成包裹,其中所述聚乙烯樹脂的熔融峰值溫度121℃,熔融指數(MFR)為45~60g/10min(190℃/2.16kg);所述鋁顏料為多維立體結構,其平均粒徑為30~80微米;所述珠光顏料為玻璃包覆型,其平均粒徑為30~250微米;所述納米硅酸鹽的白度在92%以上,純度在99%以上,平均粒徑為500~600nm;所述季戊四醇硬脂酸脂的熔點50~65℃,耐溫大于330℃,酸值≤5.0KOH mg/g;
(2)將質量份為50~60份的聚乙烯樹脂加入混料機中低速混合2~3分鐘,使聚乙烯樹脂與鋁顏料、珠光顏料、納米硅酸鹽、季戊四醇硬脂酸脂形成均勻混合物;
(3)將所述混合物加入擠出機中,控制擠出機熱溫度為100~160℃,機頭擠出溫度為150~160℃,擠出機螺桿轉速為30~40轉/分,加料轉速為20~35轉/分,對所述混合物進行熔融共混、擠出造粒,得到免噴涂效果顏料功能母粒。
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