[發明專利]吸管紙原紙的生產方法在審
| 申請號: | 201811374940.1 | 申請日: | 2018-11-19 |
| 公開(公告)號: | CN109594408A | 公開(公告)日: | 2019-04-09 |
| 發明(設計)人: | 陳袁星;蔡兆斌;薛振強;郗軍;譚寧華;范兆明 | 申請(專利權)人: | 鎮江大東紙業有限公司 |
| 主分類號: | D21H17/05 | 分類號: | D21H17/05;D21H17/28;D21H17/66;D21H21/16;D21H27/30;B32B29/00 |
| 代理公司: | 鎮江京科專利商標代理有限公司 32107 | 代理人: | 夏哲華 |
| 地址: | 212000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 吸管 原紙 表面施膠 多缸紙機 疊網 面層 芯層 復合 生產 方法使用 工藝手段 三層漿料 上網成型 生產步驟 造紙技術 復合輥 軟壓光 壓榨 粘合 調漿 卷取 磨漿 配漿 三層 碎漿 脫除 網部 壓光 紙面 紙漿 成型 篩選 凈化 優化 配合 | ||
1.一種吸管紙原紙的生產方法,其特征在于,使用三疊網多缸紙機生產由面層、芯層、底層組成的吸管紙原紙,具體生產步驟依次為:
a.經過碎漿、磨漿、配漿得到面層、芯層、底層所需紙漿,其中:面層和底層所用纖維原料是重量比分別為20-40%、60-80%的漂白化學針葉木漿、漂白化學闊葉木漿,芯層所用纖維原料是重量比分別為5-25%、40-80%、15-35%的漂白化學針葉木漿、漂白化學闊葉木漿、化學漂白熱磨機械漿;
b.經過調漿、篩選、凈化后的面、芯、底三層漿分別上網成型;上網成型過程中,面網、芯網、底網分別設有噴霧裝置,所噴淋助劑的絕干物質為淀粉、磷酸鈉和乙二胺四乙酸鈉鹽,其組分配重量份數為:淀粉80-90份,磷酸鈉10-20份,乙二胺四乙酸鈉鹽0.5-2.0份;成型網部噴霧絕干物質的添加量為20-50千克/噸紙;
c.面、芯、底層三層漿料在網部脫除部分水分成型后通過復合輥復合,再經過壓榨粘合在一起;
d.復合后的紙張經過表面施膠前干燥、軟壓光,進行表面施膠,其中:
表面施膠所用助劑中絕干物質組分為淀粉、膠原蛋白、苯乙烯-丙烯酸酯共聚物和氯化鈉,各組分重量份數分別為:淀粉60-80份、膠原蛋白10-20份、苯乙烯-丙烯酸酯共聚物10-20份、氯化鈉2-5份;表面施膠部絕干物質添加量為30-60千克/噸紙;
e.經過表面施膠后干燥、壓光、卷取制得成紙。
2.根據權利要求1所述的吸管紙原紙的生產方法,其特征在于,所述面層定量為20g/㎡-40g/㎡,芯層定量為40g/㎡-80g/㎡,底層定量為20g/㎡-40g/㎡。
3.根據權利要求1所述的吸管紙原紙的生產方法,其特征在于,配漿過程中加入濕增強劑聚酰胺環氧樹脂、陽離子淀粉,濕增強劑聚酰胺環氧樹脂添加量為0.05-0.50千克/噸紙,陽離子淀粉添加量為5-25千克/噸紙。
4.根據權利要求1所述的吸管紙原紙的生產方法,其特征在于,調漿過程中加了內施膠劑烷基烯酮二聚體、填料碳酸鈣以及助留劑聚丙烯酰胺,內施膠劑烷基烯酮二聚體添加量為0.1-0.8千克/噸紙,填料碳酸鈣添加量為20-80千克/噸紙,助留劑聚丙烯酰胺添加量為50-500克/噸紙。
5.根據權利要求1所述的吸管紙原紙的生產方法,其特征在于,所述膠原蛋白為明膠水解制得,其相對分子質量為3000-6000。
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