[發(fā)明專利]一種單元板和窗一體化集成系統(tǒng)及其制作方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811373331.4 | 申請日： | 2018-11-19 |
| 公開（公告）號： | CN109537767A | 公開（公告）日： | 2019-03-29 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 湯衛(wèi)星;肖永飛;劉章燕;沈文閑;湯國新;謝開培 | 申請（專利權(quán)）人： | 重慶匯凱鋼結(jié)構(gòu)建筑有限公司 |
| 主分類號： | E04B2/00 | 分類號： | E04B2/00;E04B2/56;E04B1/76;E04B2/60;E06B3/16 |
| 代理公司： | 重慶嘉禾共聚知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 50220 | 代理人： | 謝麗 |
| 地址： | 400000 重*** | 國省代碼： | 重慶;50 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一體化集成系統(tǒng) 單元板 墻體 制作 窗戶 高空作業(yè) 框架式結(jié)構(gòu) 尺寸單元 多次使用 復(fù)合墻體 工程作業(yè) 建筑垃圾 快速安裝 保溫層 集成化 修飾層 龍骨 內(nèi)層 芯層 吊裝 制造 改裝 節(jié)約 加工 | ||
1.一種單元板和窗一體化集成系統(tǒng)，為復(fù)合墻體，其特征在于：所述復(fù)合墻體包括內(nèi)層、外層、龍骨芯層、保溫層、修飾層、涂層和窗戶；所述龍骨芯層設(shè)置在內(nèi)層與外層之間；所述龍骨芯層與外層之間設(shè)置保溫層；所述內(nèi)層表面設(shè)置修飾層；所述外層表面設(shè)置涂層；所述龍骨芯層與保溫層之間和龍骨芯層與內(nèi)層之間通過連接件固定；
所述龍骨芯層的內(nèi)轉(zhuǎn)角和外轉(zhuǎn)角位置設(shè)置加強管或者折件；所述龍骨芯層的端面或者中間位置設(shè)置單元墻體固定件；所述單元墻體固定件包括加強管或者折件；
所述龍骨芯層包括薄壁C型鋼管和矩管，所述薄壁C型鋼管包括立面，上橫板和下橫板，其中薄壁C型鋼管平行設(shè)置，包括水平組和垂直組，其中水平組的薄壁C型鋼管的里面上設(shè)置缺口，所述缺口位置的上橫板和下橫板向外移形成偏折插片，所述缺口與垂直組的薄壁C型鋼管固定，其中偏折插片覆蓋在垂直組的薄壁C型鋼管的上橫板和下橫板的外側(cè)，其重疊位置通過鉚釘固定或者焊接固定；所述水平組的薄壁C型鋼管中間位置在立面上設(shè)置方孔，所述矩管穿過方孔，其兩端抵擋在垂直組薄壁C型鋼管的立面上并通過折件固定或者焊接固定；
所述加強管或者折件上焊接或者螺栓固定安裝板，所述安裝板的轉(zhuǎn)角位置設(shè)置安裝孔；
所述復(fù)合墻體上存在門-窗預(yù)留開口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單元板和窗一體化集成系統(tǒng)，其特征在于：所述門-窗預(yù)留開口的邊框為鋼-鋁組合門窗型材。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種單元板和窗一體化集成系統(tǒng)，其特征在于：所述鋼-鋁組合門窗型材，包括矩形管、第一鋁質(zhì)裝飾C型材和第二鋁質(zhì)裝飾C型材，所述矩形管位于第一鋁質(zhì)裝飾C型材和第二鋁質(zhì)裝飾C型材之間；所述第一鋁質(zhì)裝飾C型材和第二鋁質(zhì)裝飾C型材結(jié)構(gòu)相同，它們卡扣連接在一起，其組合連接的垂直截面呈中心對稱。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種單元板和窗一體化集成系統(tǒng)及其制作方法，其特征在于：制作復(fù)合墻體包括以下步驟：
(1)制作龍骨芯層并設(shè)計門-窗預(yù)留安裝區(qū)，所述門-窗預(yù)留安裝區(qū)為門-窗預(yù)留開口，所述門-窗預(yù)留開口的位置在復(fù)合墻體的中間或者靠邊或者轉(zhuǎn)角位置，所述門-窗預(yù)留開口的個數(shù)為一個或者多個；制作龍骨芯層，采用矩形和薄壁C型鋼管縱橫交錯的框架結(jié)構(gòu)，其中通過水平方向的設(shè)置的薄壁C型鋼管的端頭用開鑿缺口，并將缺口兩側(cè)的上橫板和下橫板通過機械向外移形成偏折插片；根據(jù)設(shè)計位置在其中間位置開鑿方孔，將矩管穿孔方孔，其兩端抵擋在垂直組薄壁C型鋼管的立面上并通過折件固定或者焊接固定；在框架結(jié)構(gòu)的內(nèi)轉(zhuǎn)角和外轉(zhuǎn)角位置焊接加強管固定或者通過鉚釘或者自攻釘固定折件；并在框架結(jié)構(gòu)上預(yù)留出門-窗預(yù)安裝區(qū)域的尺寸和位置；且在框架結(jié)構(gòu)一側(cè)避開門-窗預(yù)安裝區(qū)域安裝壓型鋼板，在壓型鋼板的外側(cè)安裝保溫層，其中在框架結(jié)構(gòu)、壓型鋼板和保護層之間通過連接件固定；
(2)在龍骨芯層的端面或者中間位置設(shè)置加強管或者折件，并在加強管或者折件上焊接或通過自攻釘固定帶有安裝孔的安裝板形成單元墻體固定件；
(3)在龍骨芯層內(nèi)側(cè)通過連接件將內(nèi)層固定在框架結(jié)構(gòu)上，內(nèi)層為石膏板；
(4)在龍骨芯層外側(cè)通過鋪設(shè)外層，外層為擠塑板和抗裂砂漿層；其中在抗裂砂漿層內(nèi)先鋪設(shè)雙層網(wǎng)格布，然后在網(wǎng)格布上添加抗裂砂漿并填平；
(5)對外層進行砂光、定厚；
(6)在外層表面鋪設(shè)涂層；所述涂層為外墻涂料涂抹層；
(7)在內(nèi)層表面安裝修飾層，所述裝飾層為膩子和其表面設(shè)置涂料涂層；
(8)晾干、清潔、成品包裝保護。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種單元板和窗一體化集成系統(tǒng)及其制作方法，其特征在于：制作門-窗預(yù)留開口包括以下步驟：
(1)安裝邊框和支撐桿：在門-窗預(yù)留安裝區(qū)的四周焊接或者鉚接安裝矩形管形作為門-窗的邊框；在門-窗的邊框之間安裝矩形管作為門-窗的支撐桿；
(2)安裝保護外殼：將第一鋁質(zhì)裝飾C型材和第二鋁質(zhì)裝飾C型材安裝在邊框和支撐桿的表面上形成成型的門-窗主體結(jié)構(gòu)；其中鋼-鋁組合門窗型材與復(fù)合墻體之間的縫隙通過密封劑填充密封；
(3)安裝窗戶：將窗戶通過鉸接器固定在邊框上；其中窗戶的邊框采用鋼-鋁組合門窗型材結(jié)構(gòu)制作。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種單元板和窗一體化集成系統(tǒng)及其制作方法，其特征在于：制作復(fù)合墻體包括以下步驟：
(1)制作龍骨芯層：制作龍骨芯層，采用矩形和薄壁C型鋼管縱橫交錯的框架結(jié)構(gòu)，其中通過水平方向的設(shè)置的薄壁C型鋼管的端頭用開鑿缺口，并將缺口兩側(cè)的上橫板和下橫板通過機械向外移形成偏折插片；根據(jù)設(shè)計位置在其中間位置開鑿方孔，將矩管穿孔方孔，其兩端抵擋在垂直組薄壁C型鋼管的立面上并通過折件固定或者焊接固定；在框架結(jié)構(gòu)的內(nèi)轉(zhuǎn)角和外轉(zhuǎn)角位置焊接加強管固定或者通過鉚釘或者自攻釘固定折件；且在框架結(jié)構(gòu)一側(cè)安裝壓型鋼板，在壓型鋼板的外側(cè)安裝保溫層，其中在框架結(jié)構(gòu)、壓型鋼板和保護層之間通過連接件固定；
(2)在龍骨芯層的端面或者中間位置設(shè)置加強管或者折件，并在加強管或者折件上焊接或通過自攻釘固定帶有安裝孔的安裝板形成單元墻體固定件；
(3)在龍骨芯層內(nèi)側(cè)通過連接件將內(nèi)層固定在框架結(jié)構(gòu)上，內(nèi)層為石膏板；
(4)在龍骨芯層外側(cè)通過鋪設(shè)外層，外層為擠塑板和抗裂砂漿層；其中在抗裂砂漿層內(nèi)先鋪設(shè)雙層網(wǎng)格布，然后在網(wǎng)格布上添加抗裂砂漿并填平；
(5)對外層進行砂光、定厚；
(6)在外層表面鋪設(shè)涂層；所述涂層為外墻涂料涂抹層；
(7)在內(nèi)層表面安裝修飾層，所述裝飾層為膩子和其表面設(shè)置涂料涂層；
(8)晾干、清潔、成品包裝保護。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于重慶匯凱鋼結(jié)構(gòu)建筑有限公司，未經(jīng)重慶匯凱鋼結(jié)構(gòu)建筑有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201811373331.4/1.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇：一種酚醛發(fā)泡樹脂填充保溫墻體材料
- 下一篇：一種房屋預(yù)制墻板
