[發(fā)明專利]一種水泥發(fā)泡板及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811372732.8 | 申請日: | 2018-11-19 |
| 公開(公告)號: | CN109384424A | 公開(公告)日: | 2019-02-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李金龍 | 申請(專利權(quán))人: | 瀘州時為節(jié)能科技有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/00 | 分類號: | C04B28/00;C04B38/02 |
| 代理公司: | 成都東唐智宏專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51261 | 代理人: | 羅言剛 |
| 地址: | 646000 四川省瀘州*** | 國省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 水泥發(fā)泡板 放入 攪拌機 保溫模具 粉煤灰 制備 雙氧水 養(yǎng)護 低導(dǎo)熱系數(shù) 隔音降噪 水泥漿料 增強材料 水泥 發(fā)泡劑 減水劑 抗沖擊 外加劑 穩(wěn)泡劑 重量份 脫模 切割 室內(nèi) 制作 | ||
本發(fā)明公開了一種水泥發(fā)泡板,由按重量份計的以下原料制作而成:水泥50~60份,粉煤灰8~10份,水27~33份,外加劑0.24~0.27份,增強材料0.3~0.35份,發(fā)泡劑3~4份。所述水泥發(fā)泡板的制備方法為:首先將水和穩(wěn)泡劑、減水劑、PP纖維放入轉(zhuǎn)速在500轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌機下攪拌20~25s,然后再加入水泥和粉煤灰進行攪拌60~90s。再放入轉(zhuǎn)速在800~900轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌機下攪拌20~25s后放入雙氧水進行攪拌,攪拌時間為5~7s,攪拌后將水泥漿料放入保溫模具。在保溫模具中保持溫度在46℃~50℃養(yǎng)護24小時以上后脫模,放在5~40℃室內(nèi)養(yǎng)護5~7天。再切割制得所屬尺寸的水泥發(fā)泡板。本發(fā)明具有低導(dǎo)熱系數(shù)、隔音降噪效果較好、高強度、不開裂、抗沖擊的優(yōu)點。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種水泥發(fā)泡板及其制備方法。
背景技術(shù)
普通硅酸鹽水泥發(fā)泡板滿足輕質(zhì)、保溫隔熱、隔音降噪、高強、節(jié)能環(huán)保、安全、耐久等特性,在現(xiàn)代墻體節(jié)能保溫建筑和吸聲降噪工程中將得到廣泛推廣和應(yīng)用。現(xiàn)有類似技術(shù)如公開號為CN103172327A“增強水泥發(fā)泡板及其制備方法”的專利,其水:27.00%~35.50%,硅酸鹽水泥:28.00%~61.00%,I級~II級粉煤灰或粉煤灰與回收填料的混合物:0%~32.70%,硅灰石粉:0%~2.00%,纖維:0.10%~0.30%,硬脂酸銨:0.37%~0.65%, 10份硫酸鈣與1份甲酸鈣混合物:1.00%~2.00%,萘磺酸鹽甲醛縮合物:0.10%~0.20%,過氧化氫:0.90%~1.20%,以及增強網(wǎng)。
現(xiàn)有制作的水泥發(fā)泡板,泡孔直徑達不到較好的效果,其密度較大,保溫性能不高,強度偏低。
發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)缺陷,本發(fā)明公開了一種水泥發(fā)泡板及其制備方法,制作出的水泥發(fā)泡板具有較為均勻的泡孔直徑,具有低導(dǎo)熱系數(shù)、隔音降噪效果較好、高強度、不開裂、抗沖擊的優(yōu)點。
本發(fā)明的一種水泥發(fā)泡板,由按重量份計的以下原料制作而成:
水泥50~60份,粉煤灰8~10份,水27~33份,外加劑0.24~0.27份,增強材料0.3~0.35份,發(fā)泡劑3~4份。
優(yōu)選的,所述外加劑包括穩(wěn)泡劑和減水劑,所述穩(wěn)泡劑占所有的重量份為0.18~0.20份,減水劑占所有的重量份為0.06~0.07份。
優(yōu)選的,所述增強材料采用pp纖維。
優(yōu)選的,所述發(fā)泡劑采用雙氧水。
優(yōu)選的,所述水采用70℃~80℃的水。
一種水泥發(fā)泡板的制備方法,包括以下步驟:
(1)首先將水和穩(wěn)泡劑、減水劑、PP纖維放入轉(zhuǎn)速在500轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌機下攪拌20~25s,然后再加入水泥和粉煤灰進行攪拌60~90s。
(2)將攪拌后得到的水泥漿料放入轉(zhuǎn)速在800~900轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌機下攪拌20~25s后放入雙氧水進行攪拌,攪拌時間為5~7s,攪拌后將水泥漿料放入保溫模具。
(3)在保溫模具中保持溫度在46℃~50℃養(yǎng)護24小時以上后脫模,放在5~40℃室內(nèi)養(yǎng)護5~7天。
(4)根據(jù)所屬規(guī)格將水泥發(fā)泡板大塊進行多次切割,制得所屬尺寸的水泥發(fā)泡板。
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