[發(fā)明專利]一種提高金屬與塑料粘合力的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811371005.X | 申請日： | 2018-11-18 |
| 公開（公告）號： | CN109627992A | 公開（公告）日： | 2019-04-16 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 楊建宏 | 申請（專利權(quán)）人： | 深圳振業(yè)企業(yè)管理咨詢有限公司 |
| 主分類號： | C09J5/04 | 分類號： | C09J5/04;C09J5/02 |
| 代理公司： | 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411 | 代理人： | 張清彥 |
| 地址： | 518000 廣東省深圳市龍*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 塑料 金屬 粘合力 塑料制品 金屬制件 金屬制品 塑料粘合 膠水 熱鉚接 涂覆 金屬制品表面 金屬涂覆 耐腐蝕 粘合處 粘合 生銹 圖層 穩(wěn)固 保證 | ||
本發(fā)明公開了一種提高金屬與塑料粘合力的方法，包括首先對金屬制品表面塑料涂覆，然后將金屬制品與塑料制品采用塑料熱鉚接的方法，提高金屬與塑料的粘合力。本發(fā)明首先對金屬制件進行塑料涂覆，首先可以保證金屬制件與塑料制品的粘合處更加耐腐蝕，避免因為生銹導(dǎo)致脫落的問題，同時塑料圖層與塑料之間的粘合力更強，膠水的選擇范圍更廣，成本降低，同時金屬涂覆也可以對金屬制品產(chǎn)生一些保護，使得粘合力更強，然后再通過塑料熱鉚接的方式將塑料與金屬進行二次粘合，使得更加穩(wěn)固，避免金屬與塑料由于時間過長導(dǎo)致膠水失效而導(dǎo)致脫落，使用時間更加長久。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及金屬與塑料粘合技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種提高金屬與塑料粘合力的方法。
背景技術(shù)
由于金屬具有高強度、高耐溫的特點，但是在某些場合還需要材料的耐磨、絕緣、隔熱、降噪等要求，而這些則不是普通的金屬所具備的；但是對于一些塑料來說就具備耐磨、絕緣、隔熱、降噪的特點，但是卻不具備金屬的高強度合高耐溫的特點，所以現(xiàn)在對于有耐磨、絕緣、隔熱、降噪以及高強度合高耐溫的要求的制品往往通過將金屬與塑料粘合在一起的方法進行解決，成本較低，但是現(xiàn)有的將金屬與塑料粘合的方法多是采用專門的膠水或者直接將塑料注塑到金屬部件上，膠水的持久性不好，同時強度不夠，容易產(chǎn)生脫落，而直接注塑的方法隊醫(yī)一些流動性不好的塑料則失去了作用，所以為了解決金屬與塑料粘合的問題，本發(fā)明提供了一種提高金屬與塑料粘合力的方法解決以上的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種提高金屬與塑料粘合力的方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種提高金屬與塑料粘合力的方法，包括金屬制品的塑料涂覆方法和塑料熱鉚接方法，所述金屬制品的塑料涂覆方法包括以下步驟：
a1、首先，取需要粘合的金屬制品，將金屬制品放置在有機溶劑中浸泡15-30分鐘，然后利用機械手將金屬制品取出，并通過磨砂機對金屬制品需要與塑料粘合的表面進行打磨處理；
a2、然后將處理后的金屬制品用清潔的壓縮空氣吹去金屬制品的表面因為打磨產(chǎn)生的粉塵，然后在處理后3-5小時內(nèi)對金屬制品處理的部位進行噴涂塑料；
a3、對金屬制品處理的部位進行噴涂素塑料，首先將金屬制品放入烘箱內(nèi)進行預(yù)熱，然后通過將粉末狀或糊狀塑料通過噴槍發(fā)射的火焰變?yōu)槿廴诨虬肴廴跔顟B(tài)，并隨著火焰的氣流噴射到金屬制品處理部位的表面；
a4、將上述噴涂好的金屬制品放入冷水中進行驟冷，然后待金屬制品至水溫時取出金屬制品。
5.作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述塑料熱鉚接的方法包括以下步驟：
步驟一、將塑料制品制品與金屬制品粘合的部位進行處理，將表面附著的灰塵以及油污等進行清除，然后將粘合的部位均勻涂抹上膠水；
步驟二、將金屬制品需要粘合的位置均勻涂上膠水，然后將金屬制品與塑料制品進行貼合，放入烘箱中控制溫度為40-50℃，加熱時間為30分鐘；
步驟三、將烘箱中粘合的制品取出，通過加熱槍對塑料制品的外側(cè)進行加熱，至熔融狀態(tài)，通過模具將塑料制品的外側(cè)形成對金屬制品產(chǎn)生包覆的形狀，然后放入冷水中定型，然后取出。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述粉末狀的塑料細(xì)度為100-140目，同時粉末狀的塑料中混合有加強劑，混合比例為粉末狀塑料與加強劑20：1，且粉末狀塑料與加強劑混合均勻。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述金屬制品的邊緣位置為圓角結(jié)構(gòu)。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述塑料涂覆的厚度為0.3-0.6mm。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述塑料制品的外側(cè)預(yù)留有多余的凸起，且凸起的高度高于金屬制品的高度。
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