[發明專利]人造草絲拉絲機模頭在審
| 申請號: | 201811370253.2 | 申請日: | 2018-11-17 |
| 公開(公告)號: | CN109234815A | 公開(公告)日: | 2019-01-18 |
| 發明(設計)人: | 秦春霞 | 申請(專利權)人: | 江蘇縱橫優儀人造草坪有限公司 |
| 主分類號: | D01D4/00 | 分類號: | D01D4/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 213000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 安裝體 工字體 殼體 模頭 人造草絲 頂蓋 拉絲機 噴絲板 噴絲 溶體 內腔下表面 可拆卸式 模頭組件 內部設置 堆積區 分流錐 上表面 底端 拉環 流道 濾網 取出 | ||
本發明公開了人造草絲拉絲機模頭,包括殼體,所述頂蓋的上表面設置有凹槽,所述凹槽的內腔下表面設置有與安裝體連接的拉環,所述殼體的內部分別設置有安裝體和工字體,所述安裝體位于頂蓋的正下方,且所述安裝體的一側設置有與溶體流道對應的溶體堆積區,所述安裝體與工字體之間設置有模頭濾網,所述殼體的底端設置有噴絲板板套,所述噴絲板板套的內部設置有噴絲板,所述噴絲板與工字體之間設置有分流錐。本發明取消可拆卸式工字體,減輕了整個模頭組件60%的重量,工字體作為殼體的結構,不再需要單獨取出,減少了組件的數量,這樣不僅降低了作業強度,而且降低了作業風險和作業時間。
技術領域
本發明屬于人造草絲設備技術領域,具體涉及人造草絲拉絲機模頭。
背景技術
拉絲機也被叫做拔絲機、拉線機英文名稱為drawing machine,是在工業應用中使用很廣泛的機械設備,廣泛應用于機械制造,五金加工,石油化工,塑料,竹木制品,電線電纜等行業。拉絲機模頭組件分為:殼體、噴絲板板套、噴絲板、分流錐、工字體、多孔板、模頭濾網等,物料進入模頭后分別需要通過上述組件,然后形成需要形狀的纖維胚絲。
現有的模頭的組合為下開式設計,即所有的內部組件都要通過模頭下部拆開后才能拿出和更換。因模頭組件全部為特種材質鋼材精加工制造,組件重量比較大,而且拆開始必須在高溫(200℃左右)下進行,因此存在更換作業耗時長,更換作業復雜、更換作業風險大等缺陷。為此我們提出人造草絲拉絲機模頭。
發明內容
本發明的目的在于提供人造草絲拉絲機模頭,以解決上述背景技術中提出的現有的模頭的組合為下開式設計,即所有的內部組件都要通過模頭下部拆開后才能拿出和更換。因模頭組件全部為特種材質鋼材精加工制造,組件重量比較大,而且拆開始必須在高溫(200℃左右)下進行,因此存在更換作業耗時長,更換作業復雜、更換作業風險大等缺陷的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:人造草絲拉絲機模頭,包括殼體,所述殼體的下表面左側設置有第一固定塊,且所述殼體的上表面左側設置有第二固定塊,所述第二固定塊與第一固定塊的一側分別設置有固定螺栓孔,所述殼體的一側設置有溶體流道,且所述殼體的上表面設置有頂蓋,所述頂蓋的上表面設置有凹槽,所述凹槽的內腔下表面設置有與安裝體連接的拉環,所述殼體的內部分別設置有安裝體和工字體,所述安裝體位于頂蓋的正下方,且所述安裝體的一側設置有與溶體流道對應的溶體堆積區,所述安裝體與工字體之間設置有模頭濾網,所述殼體的底端設置有噴絲板板套,所述噴絲板板套的內部設置有噴絲板,所述噴絲板與工字體之間設置有分流錐。
優選的,所述第一固定塊和第二固定塊分別與殼體之間通過焊接固定。
優選的,所述頂蓋與殼體之間通過第二固定螺栓固定連接。
優選的,所述噴絲板板套與殼體之間通過第一固定螺栓固定連接。
優選的,所述噴絲板與噴絲板板套之間通過螺釘固定連接。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:
1.增加頂部開口,模頭過濾網可由上部取出,這樣組件里面更換最為頻繁的模頭網的更換,每次更換的時間由2~4h每次縮短到20min,減少了作業時間和作業風險,不再和之前設計那樣每次需要將所有的組件都取出后才能更換,新的設計方案,在更換模頭網時不需要取出其他的組件。
2.取消可拆卸式工字體,減輕了整個模頭組件60%的重量,工字體作為殼體的結構,不再需要單獨取出,減少了組件的數量,這樣不僅降低了作業強度,而且降低了作業風險和作業時間。
3.取消噴絲板和分流錐獨立設計,更改為一體式結構,將原設計的2個組件變成一個組件,將分流錐底部螺絲固定的方式改為一體結構,不需要單獨固定,杜絕了分流錐固定不正確或清理不干凈導致的漏料、噴絲板孔堵塞等生產異常,減少了更換作業的耗時和更換步驟。
附圖說明
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