[發明專利]瓦楞輥表面熱處理裝置及應用其的熱處理系統

在審

• 申請號: 201811368762.1
• 申請日: 2018-11-16
• 公開（公告）號: CN109234664A
• 公開（公告）日: 2019-01-18
• 發明（設計）人: 席永春
• 申請（專利權）人: 東莞協旭機械有限公司
• 主分類號: C23C4/129
• 分類號: C23C4/129;C23C4/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及瓦楞輥技術領域，更具體地說，它涉及一種瓦楞輥表面熱處理裝置及應用其的熱處理系統，其技術方案要點是：一種瓦楞輥表面熱處理裝置，其包括機體，機體上設有夾持機構、第一驅動機構、第二驅動機構和碳化鎢火焰噴槍；夾持機構用于夾持瓦楞輥，且使瓦楞輥的軸線水平；第一驅動機構用于驅動瓦楞輥轉動；碳化鎢火焰噴槍的噴頭的中心線水平設置，且與瓦楞輥的軸線垂直；碳化鎢火焰噴槍的噴頭位于瓦楞輥的徑向上的一側，且高出瓦楞輥的軸線；第二驅動機構用于驅動碳化鎢火焰噴槍沿與瓦楞輥的軸線平行的方向往復運動。其中，采用本發明的瓦楞輥表面熱處理裝置對瓦楞輥的外表面進行熱處理時，瓦楞輥外表面上的碳化鎢涂層更為均勻。

技術領域

本發明涉及瓦楞輥技術領域，特別涉及一種瓦楞輥表面熱處理裝置及應用其的熱處理系統。

背景技術

瓦楞紙板自動連續生產線中，瓦楞輥決定瓦楞成型。瓦楞輥在高速運轉時，與瓦楞芯紙之間存在擠壓與摩擦作用，所以瓦楞輥表面必須具有較強的硬度和較好的耐磨性。

目前，一般通過噴碳化鎢的方式對瓦楞輥的表面進行熱處理，使其具有較強的硬度和較好的耐磨性。例如在專利申請號為2014102566983中描述的那樣，通過中心噴涂的方式對瓦楞輥的表面進行處理。其中，“中心噴涂”是指噴槍的噴頭的中心線與瓦楞輥的軸線在同一高度上。采用該種方式對瓦楞輥的表面進行熱處理具有以下缺陷：由于瓦楞輥的表面具有輥齒，碳化鎢涂層在瓦楞輥的表面分布不均勻，主要是碳化鎢容易在瓦楞輥的輥齒的底部堆積，造成輥齒底部的碳化鎢涂層較厚，而瓦楞輥其它部分上的碳化鎢涂層較薄。

發明內容

有鑒于此，本發明提供一種瓦楞輥表面熱處理裝置，主要目的在于解決現有瓦楞輥在噴涂碳化鎢涂層的熱處理過程中，碳化鎢容易在瓦楞輥的輥齒的底部堆積，造成碳化鎢涂層在瓦楞輥上分布不均勻的技術問題。

本發明還提供一種應用上述瓦楞輥表面熱處理裝置的熱處理系統。

為達到上述目的，本發明主要提供如下技術方案：

一方面，本發明的實施例提供一種瓦楞輥表面熱處理裝置，包括機體，所述機體上設有夾持機構、第一驅動機構、第二驅動機構和碳化鎢火焰噴槍；

所述夾持機構用于夾持瓦楞輥，且使瓦楞輥的軸線水平；

所述第一驅動機構用于驅動瓦楞輥轉動；

所述碳化鎢火焰噴槍的噴頭的中心線水平設置，且與瓦楞輥的軸線垂直；

所述碳化鎢火焰噴槍的噴頭位于所述瓦楞輥的徑向上的一側，且高出所述瓦楞輥的軸線；

所述第二驅動機構用于驅動碳化鎢火焰噴槍沿與瓦楞輥的軸線平行的方向往復運動。

相對于現有技術，由于本發明技術方案中碳化鎢火焰噴槍的噴頭高出瓦楞輥的軸線，從而可以避免噴頭正對瓦楞輥的輥齒底面進行噴涂，進而可以減少碳化鎢涂層在輥齒底部的堆積，使瓦楞輥外表面上的碳化鎢涂層更為均勻。

本發明進一步設置為：所述碳化鎢火焰噴槍的噴頭與所述瓦楞輥的軸線在高度方向上的距離大于等于瓦楞輥的半徑的一半。

通過采用上述技術方案，可以進一步增大碳化鎢火焰噴槍的噴頭與瓦楞輥的輥齒底面的夾角，進一步提高了碳化鎢涂層在瓦楞輥外表面上的均勻度。

本發明進一步設置為：所述瓦楞輥的外徑為D；

所述瓦楞輥的轉速為V=20000/D，

其中，D的單位為毫米，V的單位為轉/分。

通過采用上述技術方案，當瓦楞輥的直徑越大，則瓦楞輥的轉速越小；反之，當瓦楞輥的直徑越小，則瓦楞輥的轉速越大，如此有利于瓦楞輥的表面碳化鎢涂層的均勻。

本發明進一步設置為：所述碳化鎢火焰噴槍的噴涂溫度為1200-1300度。