[發(fā)明專利]一種鋁合金精煉用長效復(fù)合式石墨攪拌裝置及制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811367477.8 | 申請日: | 2018-11-16 |
| 公開(公告)號: | CN110607461B | 公開(公告)日: | 2023-05-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 樓華山;王大紅;陳文勇;樓江燕;宋東福;陳冬玲;李宏軍;莫文鋒;蔡英;韋江波;劉漢華;汪東明 | 申請(專利權(quán))人: | 柳州職業(yè)技術(shù)學(xué)院 |
| 主分類號: | B01F27/192 | 分類號: | B01F27/192;B01F27/114;B01F27/1144;B01F27/1124;C22C1/06 |
| 代理公司: | 柳州市榮久專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 45113 | 代理人: | 韋微 |
| 地址: | 545006 廣*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋁合金 精煉 長效 復(fù)合 石墨 攪拌 裝置 制備 方法 | ||
1.一種鋁合金精煉用長效復(fù)合式石墨攪拌裝置,其特征在于:包括空心軸以及從下往上依次安裝在空心軸上的下層直葉螺旋混流式葉輪、下套筒、多孔徑槳葉、上套筒、上層直葉螺旋混流式葉輪,所述下層直葉螺旋混流式葉輪和上層直葉螺旋混流式葉輪主要是由置底布置的N片直葉徑流式葉片和位于上方的以對數(shù)螺旋線為型線的N片螺旋面軸向?qū)~片構(gòu)成,螺旋面軸向?qū)~片低端的底端面與直葉徑流式葉片的上端面固定連接,N的取值為5~8,所述多孔徑槳葉包括對稱豎直布置的兩個長方形葉片,該長方形葉片上均布加工有若干個大孔、中孔和小孔,大孔直徑為5mm~8mm,中孔直徑小于大孔直徑,小孔直徑小于中孔直徑,其中,局部的大孔、中孔和小孔組成的圖案和該長方形葉片上整體的大孔、中孔和小孔組成的圖案具有自相似的結(jié)構(gòu);
所述下層直葉螺旋混流式葉輪、多孔徑槳葉、上層直葉螺旋混流式葉輪與空心軸通過螺紋連接,所述下套筒、上套筒與空心軸之間是間隙配合;
多孔徑槳葉的長方形葉片上,大孔設(shè)置于將長方形葉片長邊和短邊等分成M段的等分線交匯點處,M的取值為3~5,中孔設(shè)置于將長方形葉片長邊和短邊M等分線段等分成3~5段的等分線交匯點處,小孔設(shè)置于將長方形葉片長邊和短邊3M~5M等分線段等分成3~5段的等分線交匯點處,其中,中孔直徑是大孔直徑的1/2,小孔直徑是中孔直徑的1/2;
所述直葉徑流式葉片和螺旋面軸向?qū)~片的厚度相等,相鄰兩片直葉徑流式葉片之間的流道與相鄰兩片螺旋面軸向?qū)~片之間的流道相互連通,所述螺旋面軸向?qū)~片的進(jìn)口安放角α為25°~28°,葉片出口安放角β為30°~32°,葉片包角γ為50°~60°。
2.如權(quán)利要求1所述一種鋁合金精煉用長效復(fù)合式石墨攪拌裝置的制備方法,其特征在于:包括以下制備步驟:
(1)選用高純度石墨材料作為制備原料;
(2)將步驟(1)中所述石墨材料分別加工出上層直葉螺旋混流式葉輪和下層直葉螺旋混流式葉輪;
(3)將步驟(1)中所述石墨材料加工出多孔徑槳葉;
(4)將步驟(1)中所述石墨材料分別加工出上套筒、下套筒;
(5)將步驟(1)中所述石墨材料加工出空心軸,所述空心軸兩端分別加工有左旋螺紋和右旋螺紋;
(6)利用石墨表面鈦金屬化改性技術(shù),對下層直葉螺旋混流式葉輪、下套筒、多孔徑槳葉、上層直葉螺旋混流式葉輪、上套筒以及空心軸部件進(jìn)行表面TiC改性處理;
(7)將下層直葉螺旋混流式葉輪、上套筒、下套筒、多孔徑槳葉以及上層直葉螺旋混流式葉輪安裝于空心軸上,所述下層直葉螺旋混流式葉輪、多孔徑槳葉以及上層直葉螺旋混流式葉輪均通過左旋螺紋與空心軸連接;其中,下層直葉螺旋混流式葉輪的底面與空心軸底端平齊,上層直葉螺旋混流式葉輪安裝在下層直葉螺旋混流式葉輪上方,多孔徑槳葉則位于上層直葉螺旋混流式葉輪和下層直葉螺旋混流式葉輪之間;上層直葉螺旋混流式葉輪與多孔徑槳葉之間以及下層直葉螺旋混流式葉輪與多孔徑槳葉之間的距離分別通過上套筒和下套筒調(diào)整,所述下套筒、上套筒與空心軸之間是間隙配合關(guān)系。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述鋁合金精煉用長效復(fù)合式石墨攪拌裝置的制備方法,其特征在于:步驟(3)加工多孔徑槳葉的制備過程是,分別用等分線段將長方形葉片長邊和短邊等分成M段得長邊M段等分線段、短邊M段等分線段,M的取值為3~5,并在等分線段的交匯點處加工出直徑為5mm~8mm的大孔;接著,再分別用等分線段將長方形葉片的長邊M段等分線段和短邊M段等分線段等分3~5段得長邊3M~5M段等分線段、短邊3M~5M段等分線段,并在等分線交匯點處加工出直徑為大孔直徑1/2的中孔,最后,再分別用等分線段將長方形葉片的長邊3M~5M段等分線段、短邊3M~5M段等分3~5段,并等分線交匯點處加工出直徑為中孔直徑1/2的小孔。
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