[發明專利]一種機織針織復合結構基耐高溫環保濾料及其制備方法

在審

• 申請號: 201811367124.8
• 申請日: 2018-11-16
• 公開（公告）號: CN109572123A
• 公開（公告）日: 2019-04-05
• 發明（設計）人: 顧珂里;楊正香;顧鈺良;章軍;王海艷
• 申請（專利權）人: 江蘇恒生環保科技有限公司
• 主分類號: B32B27/32
• 分類號: B32B27/32;B32B27/02;B32B27/12;B32B27/06;B32B27/28;B32B33/00;B32B37/00;B01D39/14;B01D39/16
• 代理公司: 北京思創大成知識產權代理有限公司 11614
• 代理人: 尹慧晶

1.一種機織針織復合結構基耐高溫環保濾料，其特征在于包括由針織結構和機織結構編織而成的機織針織復合結構基布(1)，機織針織復合結構基布(1)的上下表面均鋪設混合纖維網(2)，任意一面的混合纖維網(2)的表面設有微孔過濾膜涂層(3)。

2.根據權利要求1所述的機織針織復合結構基耐高溫環保濾料，其特征在于所述機織針織復合結構基布(1)的針織結構為針織紗(4)采用平針組織、雙羅紋組織或羅紋組織編織而成；所述機織結構由經紗(5)和緯紗(6)交織而成。

3.根據權利要求2所述的機織針織復合結構基耐高溫環保濾料，其特征在于針織紗(4)、經紗(5)和緯紗(6)分別為無機纖維或高性能纖維的單一纖維或二種纖維的混合纖維紗線。

4.根據權利要求1所述的機織針織復合結構基耐高溫環保濾料，其特征在于所述機織針織復合結構基布(1)密度為50-250g/m²。

5.根據權利要求1所述的機織針織復合結構基耐高溫環保濾料，其特征在于所述混合纖維網(2)是由單層纖維網通過交叉方式多層鋪成；所述混合纖維網(2)的密度為100-300g/m²，所述單層纖維網密度為15-25g/m²。

6.根據權利要求1所述的機織針織復合結構基耐高溫環保濾料，其特征在于所述濾料厚度為1.5-3.0mm，密度為250-600g/m²。

7.一種權利要求1所述的機織針織復合結構基耐高溫環保濾料的制備方法，其特征在于該方法是將纖維紡成紗線后，織造成機織針織復合結構基布；將纖維經混合、梳理、鋪網、預針刺形成的混合纖維網分別鋪設在復合結構基布的上下表面，用橢圓形刺針對基布和纖維網進行針刺加固再進行整理制備得到。

8.根據權利要求7所述的機織針織復合結構基耐高溫環保濾料的制備方法，其特征在于所述的機織針織復合結構基布由采用針織紗編織的平針組織、雙羅紋組織或羅紋組織的針織結構和采用經紗和緯紗編織的平紋機織結構編織而成。

9.根據權利要求8所述的機織針織復合結構基耐高溫環保濾料的制備方法，其特征在于所述的纖維為無機纖維或高性能纖維短纖中的一種或兩種纖維通過抓棉、開松、混合制成的纖維紗，或者玄武巖的膨體紗。

10.根據權利要求9所述的機織針織復合結構基耐高溫環保濾料的制備方法，其特征在于所述纖維無機纖維或高性能纖維短纖，采用1.2-9D、長度為30-90.0mm的短纖，玄武巖纖維選用無捻紗、加捻紗或粗紗。

11.根據權利要求10所述的機織針織復合結構基耐高溫環保濾料的制備方法，其特征在于所述纖維紗線的線密度在3-10dtex，玄武巖紗線針織紗選用加捻紗，線密度為150-300dtex，捻度為35-50捻/50㎝，玄武巖經、緯紗選用粗紗，線密度為600-2400dtex。

12.根據權利要求7所述的機織針織復合結構基耐高溫環保濾料的制備方法，其特征在于所述的預針刺條件為：植針密度：1250枚/m，針刺密度800-840刺/㎝²，針刺深度11mm，纖維網速度4m/min。

13.根據權利要求7所述的機織針織復合結構基耐高溫環保濾料的制備方法，其特征在于所述針刺的條件為：針刺密度210-2000刺/cm²，針刺深度7-13mm，植針密度1000-3000枚/m，纖維網輸出速度0.5-2.5m/min；所用刺針有兩條棱，每條棱上有兩個鉤齒，鉤齒與鉤齒相間排列。

14.根據權利要求7所述的機織針織復合結構基耐高溫環保濾料的制備方法，其特征在于所述的整理為燒毛、定型和涂層；所述涂層是在織物表面涂上具有微細孔徑的過濾膜。