[發明專利]用于長條形金屬件移動式電解拋光的導向導電裝置

有效

• 申請號: 201811366818.X
• 申請日: 2018-11-16
• 公開（公告）號: CN109518265B
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發明（設計）人: 張長富;胡彥偉;蔣新廣;閆正虎;田昊;艾海紅;程培勇;李莎
• 申請（專利權）人: 西安工業大學
• 主分類號: C25F3/16
• 分類號: C25F3/16;C25F7/00
• 代理公司: 西安新思維專利商標事務所有限公司 61114
• 代理人: 黃秦芳

本發明涉及用于長條形金屬件移動式電解拋光的導向導電裝置，其高度調整機構上方并排設置有固定端導向導電機構和移動端導向導電機構，對長條形金屬件進行導向、供電，使金屬件以穩定姿態通過拋光區域；固定端導向導電機構和移動端導向導電機構上部均設置有導向輪組件，輪面相對；固定端導向導電機構位置固定，移動端導向導電機構由其側向設置的彈簧提供的壓力驅動移動端導向導電機構移動，調整其與固定端導向導電機構間的間隙大小。本裝置可以用于千米級長度長條形金屬件的移動式電解拋光，實現金屬件的平穩導向、穩定導電，以平穩姿態通過拋光區域，使拋光持續穩定進行下去，不僅可以提高拋光效率，而且還可以提高金屬件的表面拋光質量。

技術領域

本發明涉及電解拋光技術領域，具體涉及一種用于長條形金屬件移動式電解拋光的導向導電裝置。

背景技術

在金屬零件的機械加工過程中，不可避免地會在金屬件表面上留下一定的缺陷,如氧化皮、表面不平整、刀痕紋、飛邊、毛刺及微觀裂紋等。這些缺陷在某種程度上會影響到產品的性能（如會造成設備工作失靈、機械傳動系統磨損加劇、振動及噪聲加大、密封失效、機械效率下降等）和外觀。在一些對金屬零件表面質量要求較高的特殊場合，通過普通機械加工工藝生產的產品的表面質量難以達到使用要求，通常需要采用表面拋光技術來提高其表面質量和光亮度。

常用的拋光技術包括機械拋光、化學拋光和電化學拋光（即電解拋光）等幾大類。機械拋光是依靠細小拋光粉的磨削和滾壓等作用除去零件表面缺陷（如氧化皮、飛邊、毛刺等）的一種方法。經該方法拋光的零件，整平性好、光亮度高，但勞動強度大，污染嚴重，光澤一致性較差且保持時間不長，不適合長條形（尤其是千米級長度）金屬件的拋光（拋光一致性很難達到）。

化學拋光是靠化學試劑的化學浸蝕作用對零件表面凹凸不平區域進行選擇性溶解作用進而提高表面質量的一種方法。該方法采用的加工設備結構簡單、拋光效率高，但拋光溶液消耗后的及時動態調整（包括濃度調整等）和再生比較困難；另外由于國家環保要求的提高，很多強酸、強堿以及含重金屬離子的非環保拋光溶液不再被允許使用，因而使得化學拋光受到了較多限制，同時該方法也不太適合長條形（尤其是千米級別長度）金屬件的表面拋光。

電解拋光是利用金屬表面微觀凸點在特定電解液中和適當電流密度下發生陽極溶解而獲得平滑、光亮表面的一種方法。該方法的拋光效率比機械拋光效率高，勞動強度小而且拋光后表面會生成致密牢固的氧化膜，不產生加工變質層，沒有殘余應力，是一種常用的表面拋光技術。利用該技術，通過工件的勻速運動可以實現長條形金屬件的高效表面拋光。

現有的電解拋光技術主要應用于金屬件與拋光電極位置、間距相對固定的固定式表面拋光，通常采用的固定式導電方式，即直接將拋光電源的正極、負極連接到拋光工件和電極上。這種拋光技術不適用于長條形（尤其是千米級長度）金屬件的移動式電解拋光，由于移動式電解拋光中長條形金屬件向前勻速運動，所以無法采用固定式加電（供電）的方式，需要采用一套專用的導電（導向）裝置。該裝置不但需要保證金屬件的供電良好（不會頻繁產生打火花現象）可靠，而且需要為金屬件提供一種有效的導向支撐，因此發明一套用于移動式電解拋光的導向導電裝置，對于用于長條形（尤其是千米級長度）金屬件的移動式電解拋光具有重要意義。

發明內容

本發明的目的是提供一種用于長條形金屬件移動式電解拋光的導向導電裝置，用以實現平穩導向、穩定導電，解決長條形（尤其是千米級）金屬件的移動式電解拋光中對金屬件的導向導電問題，提高加工效率、降低生產成本，延長導向導電裝置的使用壽命。

本發明所采用的技術方案為：

用于長條形金屬件移動式電解拋光的導向導電裝置，其特征在于：

所述裝置包括高度調整機構，高度調整機構上方并排設置有固定端導向導電機構和移動端導向導電機構，對長條形金屬件進行導向、供電，使金屬件以穩定姿態通過拋光區域；