[發明專利]一種防遠紅外軍用迷彩印花面料及其生產工藝

在審

• 申請號: 201811366454.5
• 申請日: 2018-11-16
• 公開（公告）號: CN109267208A
• 公開（公告）日: 2019-01-25
• 發明（設計）人: 吳玉蘭
• 申請（專利權）人: 無錫環中科技服務有限公司
• 主分類號: D03D1/00
• 分類號: D03D1/00;D03D13/00;D03D15/00;D06C7/02;D06C9/02;D06L1/14;D06P3/87;D06P1/16;D06P1/22;D06M15/643;D06M11/46;D06M101/06;D06M101/32
• 代理公司: 江陰義海知識產權代理事務所(普通合伙) 32247
• 代理人: 宋俊華

本發明屬于紡織技術領域，具體涉及一種防遠紅外軍用迷彩印花面料及其生產工藝；所述迷彩面料的經緯紗均采用棉滌混紡紗線，所述棉滌混紡紗線由55?65％滌綸，15?25％維綸，15?25％棉混紡而成；所述生產工藝包括坯布檢測，攤布，縫頭，燒毛，退漿，印花，焙烘，定型，還原顯色，柔軟拉，預縮等步驟，本發明提供的軍用迷彩印花面料防紅外效果、穿著舒適透氣。

技術領域

本發明屬于紡織技術領域，具體涉及一種防遠紅外軍用迷彩印花面料及其生產工藝。

背景技術

隨著軍事力量的較量日趨科技化，在現代戰爭中許多軍事目標采用偽裝隱蔽技術，以對抗敵方各種不同電子偵察與打擊。其中，作戰用迷彩服若能夠被紅外線偵察設備察覺，則很容易暴露目標，因此，需要對迷彩服進行防紅外偽裝效果處理。雖然，防紅外面料的研究已有半個世紀的時間，但國內的研究是從八十年代開始的，起步較晚，研究還較落后。防紅外面料的工藝處理簡單，實際防紅外效果較差。

發明內容

本發明的目的在于提供一種具有防紅外效果、舒適透氣的軍用迷彩印花面料，以及它的生產工藝。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：

一種防遠紅外軍用迷彩印花面料，所述迷彩面料的經緯紗均采用棉滌混紡紗線，所述棉滌混紡紗線由55-65％滌綸，15-25％維綸，15-25％棉混紡而成。

進一步的，所述棉滌混紡紗線由60％滌綸，20％維綸，20％棉混紡而成。

進一步的，所述迷彩面料由30支混紡紗線并線織造成斜紋或破斜紋，所述斜紋的面料密度為72×49，所述破斜紋的面料密度為92×60。

一種如權利要求1所述的防遠紅外軍用迷彩印花面料的生產工藝，包括如下步驟：

(1)燒毛：采用燒毛機對坯布的正反面進行燒毛處理，燒毛車速為100-105m/min，一正一反，二道火口，火焰與布面的距離為2cm；

(2)退漿：采用雙氧水-燒堿退漿法對燒毛后的坯布進行退漿處理；

(3)印花：將經退漿處理后的坯布置于印花色漿中進行印花處理，車速為50m/min，得到印花織物；

(4)焙烘：溫度200-210℃，時間90-120s；

(5)定型：采用定型機對面料進行熱定型處理，定型溫度為185-200℃，時間為30s，落布幅寬為1.5m，無緯斜，并打卷使其無壓皺痕跡，落地溫度低于45℃；

(6)還原顯色：采用還原液對面料進行還原顯色，顯色過程中，還原汽蒸設備的導布器與面料正面遠離布置；還原時間為25-30s，溫度為300-320℃；

(7)柔軟拉幅：將面料浸軋于整理液中，并加入光觸媒劑，在常溫下一浸一軋，軋余率為60-70％，烘干后再經拉幅機高溫拉幅；

(8)預縮整理：采用機械預縮整理法，先將織物經噴蒸汽或噴霧噴濕，再施以經向機械擠壓，然后經松式干燥，制得成品。

進一步的，所述坯布在燒毛之前還需經過坯布檢測，攤布，縫頭處理。

進一步的，所述步驟(2)中退漿處理采用的漿料中包含：氫氧化鈉35-40g/L、雙氧水10-15g/L、殼聚糖3-5g/L、烷基磺酸鹽表面活性劑2-4g/L、雙氧水穩定劑10-15g/L。

進一步的，所述步驟(3)中所用染料根據所染顏色，按JXUB3014-2012《三元混紡斜紋布規范》中迷彩布反射光譜值表選擇相應光譜范圍內的分散染料和還原染料。

進一步的，所述步驟(6)中還原液包括：保險粉80-150g/L、燒堿60-75g/L，余量為水。