[發明專利]一種鍛壓件加工用余熱回收裝置

在審

• 申請號: 201811365440.1
• 申請日: 2018-11-16
• 公開（公告）號: CN109341366A
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發明（設計）人: 黃炳輝
• 申請（專利權）人: 阜寧縣東方鍛造有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F26B11/16;F26B21/00;F26B25/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及鍛壓件加工技術領域，且公開了一種鍛壓件加工用余熱回收裝置，包括燃燒爐和回收裝置，回收裝置包括水箱一、測溫儀、水泵、水箱二、干燥箱、連接桿、擠壓塊、弧形板、轉桿、電機和支柱，燃燒爐頂部與連通管一一端連通設置，連通管一另一端與U型管一端連通設置。本發明通過設置回收裝置通過將熱氣通過U型管、連通管二、排管、連通管三進入干燥箱內部，在利用電機轉動，帶動轉桿轉動，弧形板將干燥箱內部的煤和焦炭攪動，達到了能夠利用余熱給焦炭和煤干燥徹底，使其燃燒更加充分，提高燃燒效率，節約了資源的目的，解決了現有鍛前加熱裝置，浪費大量余熱，并且利用其它裝置給煤炭加熱，浪費資源的問題。

技術領域

本發明涉及鍛壓件加工技術領域，具體為一種鍛壓件加工用余熱回收裝置。

背景技術

在鍛壓件加工中一般需要將鍛壓件鍛前加熱處理，加熱方法金屬毛坯在鍛前的加熱方法基本上有兩大類，即火焰加熱和電加熱。火焰加熱主要通過加熱爐內的煤、焦炭、煤氣、重油和柴油等燃料在燃燒過程中產生具有大量熱能的高溫火焰和氣體，以對流、輻射的方式將熱能傳給毛坯表面，再由表面向中心熱傳導而使金屬毛坯加熱。

然而干燥的煤和焦炭相較于帶有潮濕的煤和焦炭燃燒更加徹底，產生的熱量更多，如果燃燒前利用其它裝置對其烘干，浪費了大量資源，燃燒爐在加熱的過程中，頂部廢氣管排氣的過程中帶走了大量熱量，造成了大量熱量損失，所以急需一種可以利用排出的熱量對其煤和焦炭進行干燥的裝置。

發明內容

本發明的目的在于提供了一種鍛壓件加工用余熱回收裝置，達到了能夠利用余熱給焦炭和煤干燥徹底，使其燃燒更加充分，提高燃燒效率，節約了資源的目的。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種鍛壓件加工用余熱回收裝置，包括燃燒爐和回收裝置，所述回收裝置包括水箱一、測溫儀、水泵、水箱二、干燥箱、連接桿、擠壓塊、弧形板、轉桿、電機和支柱，所述燃燒爐頂部與連通管一一端連通設置，所述連通管一另一端與U型管一端連通設置，所述U型管另一端封閉設置，所述U型管側壁與連通管二一端連通設置，所述連通管二另一端貫穿水箱一延伸至水箱一內部與排管一端側壁連接，所述排管兩端封閉設置，所述排管另一端側壁與連通管三一端連通設置，所述連通管三另一端貫穿水箱一內壁和干燥箱側壁延伸至干燥箱內部，所述水箱一頂部與支柱底部連接，所述支柱頂部與水箱二底部連接，所述水泵固定安裝在水箱二內壁頂部，所述干燥箱側壁連接有支板，所述電機固定安裝在支板頂部，所述電機輸出端貫穿干燥箱側壁延伸至干燥箱內部通過聯軸器與轉桿一端連接，所述轉桿底部與連接桿頂部連接，所述連接桿底部與弧形板內壁連接，所述擠壓塊固定連接在弧形板底部，所述擠壓塊底部與干燥箱底部接觸。

優選的，所述水泵進水端與連通管五一端連通設置，所述連通管五另一端依次貫穿水箱二內壁底部和水箱一頂部延伸至水箱一內部，所述水泵出水端與連通管六一端連通設置，所述水箱二底部與連通管四頂部連通設置，所述連通管四底部與水箱一頂部連通設置。

優選的，所述U型管右半部分的內壁與隔板外壁連接，所述隔板傾斜設置，所述隔板表面開設有透氣孔，所述透氣孔孔徑為十微米，所述U型管底部開設有出塵門。

優選的，所述測溫儀安裝在連通管三外壁，所述連通管三位于干燥箱內部的一端內壁連接有濾網。

優選的，所述弧形板側壁形狀為半圓形，所述擠壓塊形狀為半球形。

優選的，所述干燥箱頂部開設有進料門。

優選的，所述燃燒爐內壁連接有放置板。

本發明提供了一種鍛壓件加工用余熱回收裝置。具備以下有益效果：