[發明專利]管狀玻纖布堆疊裝置

在審

• 申請號: 201811364706.0
• 申請日: 2018-11-16
• 公開（公告）號: CN109110556A
• 公開（公告）日: 2019-01-01
• 發明（設計）人: 程廣振;管珣;胡曉軍
• 申請（專利權）人: 湖州師范學院
• 主分類號: B65H45/103
• 分類號: B65H45/103
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種管狀玻纖布堆疊裝置，用于PVC加玻纖布復合管道生產過程中，管狀玻纖布灌膠壓勻后的堆疊，由架體、傳動機構、往復小車三部分組成，導向套鉸接在傳動鏈的外鏈板上，往復小車通過導向桿與導向套滑動配合連接，傳動機構的電動機驅動傳動鏈運轉，帶動往復小車實現往復運動，把灌膠壓勻后管狀玻纖布的堆疊在平板車上，其特點是，導向套鉸接在傳動鏈上，導桿相對導套自由滑動，往復小車換向平穩，工作可靠。

技術領域

本發明涉及一種玻纖布堆疊裝置，尤其是一種管狀玻纖布堆疊裝置。

背景技術

PVC加玻纖布復合管道耐腐蝕，強度高，在實際工程中得到廣泛應用，其管道內膜層為管狀玻纖布，管道外層為PVC，經過復合加工而成，管狀玻纖布的加工需要卷管、灌膠壓勻、出料堆疊三道工序。第一道卷管工序，由成卷的玻纖布料，根據復合管道管徑確定管狀玻纖布的層數，由卷管加工設備經過錯位、卷管、熱熔搭接、壓扁，堆疊；第二道灌膠壓勻工序，把第一道工序堆疊好的管狀玻纖布拉出，壓緊在平板膠帶輸送機上，開啟膠帶輸送機，靠摩擦力牽引管帶至灌膠位置，人工向管帶灌入膠料后，用壓勻裝置往復運動，使管狀玻纖布內的膠料均勻分布；第三道出料堆疊工序，第二道工序結束后壓勻裝置停止工作，膠帶輸送機帶動壓勻后的管狀玻纖布前進，用出料堆疊裝置，把成品玻纖布管帶堆疊在運輸車上。本發明針對出料堆疊工序，解決灌膠壓勻后的管狀玻纖布堆疊問題。

發明內容

為了實現灌膠壓勻后的管狀玻纖布高效堆疊，設計了管狀玻纖布堆疊裝置，通過鏈傳動機構，導向套鉸接在傳動鏈上，導向桿與導向套滑動配合帶動往復小車實現復運動，把處理后的管狀玻纖布堆疊在平板車上，往復小車換向平穩，結構簡單，工作可靠，使用維修方便。

管狀玻纖布堆疊裝置，包括架體、傳動機構、往復小車三部分。

架體由支腿、凹槽軌道、軸承座、從動軸、支架組成。其特征是：前后左右四個支腿垂直地面，四個支腿的下端固定在地面上，位于水平方向的前后二根凹槽軌道彼此平行，凹槽向上，兩端分別與四個支腿的上端垂直固定連接，靠近左端的前后兩個支架，下端分別固定連接在前后兩個凹槽軌道的外側面，上端分別固定支撐著前后兩個軸承座；靠近右端的前后兩個支架，下端分別固定連接在前后兩個凹槽軌道的外側面，上端分別固定支撐著從動軸的前后兩端，固定支撐點靠近從動軸的端部。

所述傳動機構由主動鏈輪、電動機、聯軸器、主動軸、傳動鏈、從動鏈輪組成。其特征是：主動軸前后兩端分別用架體上的前后兩個軸承座支撐，主動軸相對軸承座可自由轉動，前后兩個主動鏈輪固定連接在主動軸上，位于前后兩個軸承座的內側，靠近軸承座，電動機的輸出軸通過聯軸器與主動軸的輸入端固定連接，兩個從動鏈輪分別安裝在架體上的從動軸的兩端，位于從動軸的固定支撐點的外側、懸臂布置，從動鏈輪相對從動軸可自由轉動，前后兩條傳動鏈分別張緊在主動鏈輪和從動鏈輪上。

所述往復小車由小車體、導向套、導向桿、鉸銷擋圈、鉸接板、鉸銷、推輥、行走輪、支座組成。其特征是：小車體為中空的長方形框架，四個支座固定連接在小車體的下面，靠近中空的長方形框架的四角，四個行走輪通過行走軸、行走軸擋圈，支撐在支座上，構成左右兩組，每根行走軸位于水平面內并垂直于往復小車移動方向，同一組的兩行走軸在同一軸線上，同一組的兩行走輪分別位于架體的前后凹槽軌道內；在小車體的中間安裝兩組具有一定間距的推輥，推輥的軸線位于水平面內并垂直往復小車運動方向，推輥的兩端用固定在小車體下表面上的支座支撐，推輥相對支座可自由轉動；其特征是：兩根導向桿位于垂直方向，固定連接在小車體的前后兩側上表面上，左右方向位于小車體正中間，鉸接板與傳動機構的傳動鏈的外鏈板固定連接，鉸接板上加工有位于水平面內、垂直于傳動鏈外鏈板的圓柱孔，導向套通過鉸銷鉸接在鉸接板的圓柱孔內，導向套可繞鉸銷相對鉸接板自由轉動，導向桿的外圓柱面與導向套的內圓柱面配合，導向桿相對導向套可上下自由滑動。小車體前后兩側固定連接導向桿后的總寬度，小于前后兩個主動鏈輪的內側距離，小于前后兩個從動鏈輪的內側距離。工作時，電動機驅動主動軸，帶動傳動鏈運轉，通過鉸接板、導向套、導向桿驅動往復小車實現往復運動。