[發明專利]一種紅色無光釉

在審

• 申請號: 201811364502.7
• 申請日: 2018-11-16
• 公開（公告）號: CN109264999A
• 公開（公告）日: 2019-01-25
• 發明（設計）人: 溫紅超;崔松偉
• 申請（專利權）人: 禹州市錦豐源瓷業有限公司
• 主分類號: C03C8/00
• 分類號: C03C8/00;C04B33/34;C04B41/86
• 代理公司: 鄭州浩德知識產權代理事務所(普通合伙) 41130
• 代理人: 邊鵬

一種紅色無光釉，由以下重量份的原料組成：長石32?38、石英11?13、方解石9?11、滑石11?13、硅灰石7?9、銅礦石10?14、高嶺土6?8、氧化鋅1.5?2.5、氧化鋁1.5?2.5。本發明提供的紅色無光釉，利用鈞瓷生產常用原料，并調整了原料中硅鋁料長石、硅料石英、鈣料方解石、硅灰石和鎂料滑石的用量，配以使用銅礦石和高嶺土，外加適量的氧化鋅和氧化鋁，從而調整了釉料硅鋁比，增大釉料中鎂和鈣元素的含量，最終得到釉面平滑細膩的紅色無光釉，而且成品率高，得到90%以上，適宜用于大規模生產。

技術領域

本發明屬于鈞瓷生產技術領域，具體涉及一種鈞瓷紅色無光釉及其制備方法。

背景技術

鈞瓷始于唐、盛于宋，是我國古代五大名瓷之一，并以其獨特的釉料及燒成方法產生的窯變神奇而聞名于世。在鈞瓷諸多釉色中，一直以紅色為貴，紅色系釉在鈞瓷中占有重要的地位。

鈞瓷釉層較厚，層次感、立體感強，外觀具有玉石般質感和光澤，稱之為乳光釉，是鈞瓷的重要特征，一般情況下，沒有乳光感的鈞瓷釉很難稱其為好的鈞瓷。由于鈞瓷具有乳光釉的鮮明特點，因此現有技術中鮮有鈞瓷無光釉的報道。

無光釉是指釉面反光能力較弱，表面無玻璃狀光澤而呈現柔和的絲絹狀、絨狀、蠟狀、玉石狀光澤的藝術釉。無光釉可用以下三種方法來制得：1、降低釉燒溫度或增加釉料中氧化鋁的含量；2、用稀氫氟酸溶液輕度腐蝕釉面；3、冷卻時使透明釉析出微晶。實際生產中第一種和第三種方法采用較多。由于鈞瓷主要靠高溫窯變取得窯變色彩，因此方法一不適宜用于鈞瓷無光釉生產；方法三可通過控制釉料中硅鋁比，以及加入適量的無光劑，制得無光釉，一般有鈣無光釉、鎂無光釉、鋅無光釉和鋇無光釉，鋇無光釉和鋅無光釉雖然效果較好，但是這兩種原料成本較高；鈣無光釉取得的釉面較粗糙，但對色釉適應力較強；鎂無光釉雖然可取得光滑細膩的釉面，但對顏色釉適應力較差。

基于上述內容，本發明在利用鈞瓷特點的基礎上，擬研制出一種鈣鎂基紅色無光釉，既可取得較好的窯變效果，又可取得光滑細膩的釉面。

發明內容

本發明的目的就在于為解決現有技術的不足而提供一種鈞瓷紅色無光釉及其制備方法。

本發明的目的是以下述技術方案實現的：

一種紅色無光釉，由以下重量份的原料組成：長石32-38、石英11-13、方解石9-11、滑石11-13、硅灰石7-9、銅礦石10-14、高嶺土6-8、氧化鋅1.5-2.5、氧化鋁1.5-2.5。

優選的，由以下重量份的原料組成：長石35、石英12、方解石10、滑石12、硅灰石8、銅礦石12、高嶺土7、氧化鋅2、氧化鋁2。

如上所述的紅色無光釉的制備方法，包括以下步驟：

（1）將原料混合；球磨，得到釉漿；

（2）在素燒后的胎體上施釉；

（3）燒成：首先將施釉后的胎體在氧化氣氛下使溫度在3.5-4.5h均勻升至1000-1100℃；然后在還原氣氛下使溫度在2-3h均勻升至1300-1320℃；保溫25-60min，然后保溫冷卻，冷卻到室溫時間大于6h。

所述步驟（1）釉漿過200目以上篩。

所述步驟（2）施釉厚度為0.6-0.8mm。

本發明提供的紅色無光釉，利用鈞瓷生產常用原料，并調整了原料中硅鋁料長石、硅料石英、鈣料方解石、硅灰石和鎂料滑石的用量，配以使用銅礦石和高嶺土，外加適量的氧化鋅和氧化鋁，從而調整了釉料硅鋁比，增大釉料中鎂和鈣元素的含量，最終得到釉面平滑細膩的紅色無光釉，而且成品率高，得到90%以上，適宜用于大規模生產。

具體實施方式

實施例1