[發(fā)明專利]一種熱沖壓方法及采用真空加熱的熱沖壓生產線

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201811364256.5
• 申請日: 2018-11-16
• 公開（公告）號: CN109365604A
• 公開（公告）日: 2019-02-22
• 發(fā)明（設計）人: 安健;王波;李浩
• 申請（專利權）人: 蘇州普熱斯勒先進成型技術有限公司
• 主分類號: B21D22/02
• 分類號: B21D22/02;B21D37/16;B21C51/00
• 代理公司: 上海思微知識產權代理事務所(普通合伙) 31237
• 代理人: 朱琳

1.一種熱沖壓方法，其特征在于，包括以下步驟：

對坯料進行分張；

對分張完成后的坯料在真空加熱爐內進行加熱，在加熱過程中，使真空加熱爐內部處于真空狀態(tài)，并且以5-10℃/s之間的速度加熱該坯料；

當坯料的溫度在900-980℃之間時，向真空加熱爐內部吹入惰性氣體；

當坯料所處的環(huán)境的氣壓值大于或等于大氣壓值時，從真空加熱爐中取出坯料；

對取出的坯料進行后續(xù)處理形成料件。

2.根據權利要求1所述的熱沖壓方法，其特征在于，在步驟“對坯料進行分張”和步驟“對分張完成后的坯料在真空加熱爐內進行加熱，在加熱過程中，使真空加熱爐內部處于真空狀態(tài)，并且以5-10℃/s之間的速度輻射加熱該坯料”之間包括：

對分張完成后的坯料進行預加熱。

3.根據權利要求2所述的熱沖壓方法，其特征在于，步驟“對分張完成后的坯料進行預加熱”包括：

以大于100℃/s的加熱速度對坯料加熱至500-550℃之間時，停止對該坯料預加熱。

4.根據權利要求1所述的熱沖壓方法，其特征在于，在步驟“對分張完成后的坯料在真空加熱爐內進行加熱，在加熱過程中，使真空加熱爐內部處于真空狀態(tài)，并且以5-10℃/s之間的速度加熱該坯料”中，真空加熱爐內部的真空度為0.1-100Pa之間。

5.根據權利要求1所述的熱沖壓方法，其特征在于，在步驟“當坯料的溫度在900-980℃之間時，向真空加熱爐內部吹入惰性氣體”中，當坯料的溫度在930℃時，向真空加熱爐內部吹入惰性氣體。

6.一種采用真空加熱的熱沖壓生產線，其特征在于，包括：

拆垛裝置，其用于對坯料進行分張；

真空加熱爐，所述真空加熱爐用于對分張完成后的坯料進行加熱，所述真空加熱爐內部能處于真空狀態(tài)，所述真空加熱爐內部能通入惰性氣體；

后續(xù)處理裝置，其用于對由所述真空加熱爐加熱完成的坯料進行后續(xù)處理。

7.根據權利要求6所述的采用真空加熱的熱沖壓生產線，其特征在于，所述真空加熱爐包括真空室、加熱系統(tǒng)和真空度控制系統(tǒng)，所述真空室用于放置坯料，所述加熱系統(tǒng)用于加熱所述坯料，所述真空度控制系統(tǒng)用于控制所述真空室的真空度。

8.根據權利要求6所述的采用真空加熱的熱沖壓生產線，其特征在于，所述真空加熱爐對坯料進行加熱時，其內部的真空度在0.1-100Pa之間。

9.根據權利要求6所述的采用真空加熱的熱沖壓生產線，其特征在于，所述采用真空加熱的熱沖壓生產線還包括預加熱系統(tǒng)，其用于對分張完成后的坯料進行預加熱，預加熱后的坯料再經由所述真空加熱爐進行加熱。

10.根據權利要求9所述的采用真空加熱的熱沖壓生產線，其特征在于，所述預加熱系統(tǒng)以大于100℃/s的加熱速度對坯料預加熱至500-550℃之間。