[發明專利]一種吸濕排汗的呼吸人造皮產品的制備方法在審
| 申請號: | 201811364080.3 | 申請日: | 2018-11-16 |
| 公開(公告)號: | CN109322170A | 公開(公告)日: | 2019-02-12 |
| 發明(設計)人: | 盛修業 | 申請(專利權)人: | 南亞塑膠工業(惠州)有限公司 |
| 主分類號: | D06N3/14 | 分類號: | D06N3/14;D06N3/00 |
| 代理公司: | 北京國昊天誠知識產權代理有限公司 11315 | 代理人: | 王華強 |
| 地址: | 516127 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 水浴 制備 聚氨酯合成革 超聲波式 吸濕排汗 靜電式 人造皮 烘干 去除 聚氨酯涂層 表面殘留 基布表面 呼吸 基布 微納米氣泡發生器 發泡聚氨酯 安全系數 干燥過程 靜電吸附 脫脂 殘留量 超聲波 微氣泡 無溶劑 成膜 除雜 刮涂 濕法 水中 壓紋 | ||
本發明公開了一種吸濕排汗的呼吸人造皮產品的制備方法,屬于合成革領域,一種吸濕排汗的呼吸人造皮產品的制備方法,其制備步驟為:基布脫脂、靜電式基布除雜、制備無溶劑濕法發泡聚氨酯、刮涂成膜、預水浴、超聲波式水浴、靜電式烘干和壓紋,超聲波式水浴為利用超聲波微納米氣泡發生器連續向水中鼓入超微氣泡,靜電式烘干為在烘干的同時對帶有聚氨酯涂層的基布表面進行靜電吸附處理,去除帶有聚氨酯涂層的基布表面上的雜質,在預水浴之后增加了一道超聲波式水浴工序,進一步去除聚氨酯合成革表面殘留的DMF,并且在干燥過程中,更進一步去除聚氨酯合成革表面殘留的DMF,極大的降低了聚氨酯合成革表面的DMF殘留量,突破性的提高了產品安全系數。
技術領域
本發明涉及合成革領域,更具體地說,涉及一種吸濕排汗的呼吸人造皮產品的制備方法。
背景技術
目前人造革運動鞋用產品之鞋內里、鞋墊材料,在穿著運動過程中,因其不透氣性、不吸濕、不排汗,在長時間運動過程中,會使人體感受到暑熱感、悶熱感、耗熱量等,聚氨酯合成革可改善現有人造革運動鞋內里、鞋墊的材料,因透氣性、吸濕性、排汗性較差,在使用過程中,使其產生具有可吸濕排汗功能,具有可呼吸效果之功能,聚氨酯合成革的生產主要采用溶劑型的生產系統,其中發泡涂層采用濕法凝固工藝得到,其基本工藝流程為:將溶劑型聚氨酯刮涂到非織造布上,然后濕法凝固,再經過水洗干燥。采用這種方法得到發泡的聚氨酯涂層,存在著以下重大的技術問題:其一,將溶劑型聚氨酯(PU)漿料,利用刮涂機或滾涂機涂布在非織造布的表面,然后進入“H2O-DMF(二甲基甲酰胺)”凝固浴,使PU凝固而形成具有微孔結構的薄膜。這種工藝中采用了DMF做溶劑,加工過程會造成DMF的溶劑污染。其二,水并不能完全的置換聚氨酯中的DMF,會引起產品的DMF殘留問題,最終造成產品安全問題。而這種產品安全問題,會在眾多的技術壁壘和貿易壁壘中,限制產品進入高檔市場。
為改善上述問題,中國專利號為CN201310027985.2公開了一種合成革用無溶劑濕法發泡聚氨酯的制備方法及采用無溶劑濕法發泡聚氨酯制備合成革的方法,將多元醇脫水,然后在35℃下向反應釜中加入異氰酸酯和催化劑,在55~85℃下反應,即得到無溶劑濕法發泡聚氨酯。通過浸漬將其填充到非織造布中或通過刮涂使其在非織造布上成膜,進入水浴中,使無溶劑濕法發泡聚氨酯凝固并產生二氧化碳氣體,在非織造布中形成多孔的聚氨酯填充體或在非織造布表面形成多孔的聚氨酯涂層,最后,采用常規的后加工工藝即得到各種聚氨酯合成革。該方案可解決目前溶劑型聚氨酯合成革濕法凝固工藝中DMF溶劑的污染問題,而且無溶劑濕法發泡聚氨酯屬于自發泡的產品,制備成本低,工藝簡單。
但是上述方案中的聚氨酯合成革在預水浴過程中,容易因水浴不充分使得聚氨酯合成革表面仍有DMF殘留,同時在后續干燥過程中,沒有進一步對殘留的DMF進行去除,最終造成產品安全問題。
發明內容
1.要解決的技術問題
針對現有技術中存在的問題,本發明的目的在于提供一種吸濕排汗的呼吸人造皮產品的制備方法,它在預水浴之后增加了一道超聲波式水浴工序,進一步去除聚氨酯合成革表面殘留的DMF,并且在干燥過程中,更進一步去除聚氨酯合成革表面殘留的DMF,極大的降低了聚氨酯合成革表面的DMF殘留量,突破性的提高了產品安全系數。
2.技術方案
為解決上述問題,本發明采用如下的技術方案。
一種吸濕排汗的呼吸人造皮產品的制備方法,其制備步驟為:
步驟一、基布脫脂,將基布放在脫脂設備中進行脫脂操作;
步驟二、靜電式基布除雜,用夾具將脫脂后的基布夾持住并懸掛在靜電吸附箱中進行除雜,且對基布的正反兩面進行靜電吸附處理;
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