[發(fā)明專利]一種甲基乙烯基硅橡膠脫低分子器及脫低工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811361102.0 | 申請日： | 2018-11-15 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN109265685A | 公開（公告）日： | 2019-01-25 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 李書兵;陳澤雨;張光榮;孫剛;喬長虎 | 申請（專利權(quán)）人： | 湖北興瑞硅材料有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C08G77/34 | 分類號(hào)： | C08G77/34;C08G77/20 |
| 代理公司： | 宜昌市三峽專利事務(wù)所 42103 | 代理人： | 成鋼 |
| 地址： | 443007 湖北*** | 國省代碼： | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 脫低分子器 列管換熱器 甲基乙烯基硅橡膠 低分子 兩段 列管 盤管 腔體 氮?dú)?/a> 并聯(lián)連接 持續(xù)高溫 出口向下 氮?dú)夤艿?/a> 高壓蒸汽 罐體內(nèi)部 盤管進(jìn)口 腔體上部 生產(chǎn)效率 中間設(shè)置 乙烯基 罐體 花板 膠料 銳角 蒸汽 串聯(lián) 出口 節(jié)能 進(jìn)口 | ||
本發(fā)明涉及一種甲基乙烯基硅橡膠脫低分子器及脫低工藝，脫低分子器的上部設(shè)置有第一列管換熱器，第二列管換熱器；脫低分子器的下部為脫低分子器腔體，脫低分子器腔體外設(shè)置有盤管，脫低分子器腔體上部設(shè)置有花板。第一段列管換熱器和第二段列管換熱器并聯(lián)連接；第一段列管換熱器出口與盤管進(jìn)口連接，第二段列管換熱器出口與第一段列管換熱器進(jìn)口連接。兩段列管串聯(lián)，避免持續(xù)高溫對(duì)乙烯基的破壞；高壓蒸汽依次通過兩段列管和脫低分子器盤管，充分利用蒸汽并使脫低后的膠料具有較好的流動(dòng)性，節(jié)能的同時(shí)提高了生產(chǎn)效率；低分子出口向下彎曲與罐體呈銳角，有效的避免低分子的回流；脫低分子器罐體內(nèi)部中間設(shè)置氮?dú)夤艿溃ㄟ^氮?dú)馐姑摰透鼜氐住?/p>
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種脫低分子器，尤其是一種甲基乙烯基硅橡膠閃蒸脫低分子器及工藝。
背景技術(shù)
甲基乙烯基硅橡膠簡稱110膠，由二甲基硅氧烷環(huán)體、甲基乙烯基環(huán)體和封端劑在一定溫度下經(jīng)過堿性或酸性條件催化得到的高摩爾質(zhì)量線型聚合物，具有優(yōu)異的穩(wěn)定性、耐候性、生理惰性等諸多特性，在電子電器、航空航天、汽車和食品日化等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。
110膠的生產(chǎn)環(huán)節(jié)主要包括過濾、計(jì)量、脫水、聚合、脫低、包裝等環(huán)節(jié)，目前國內(nèi)多用四甲基氫氧化銨催化聚合，催化劑和部分未反應(yīng)的環(huán)硅氧烷低分子通過脫低過程除去，脫低過程在脫低分子器內(nèi)完成。
110膠脫低過程常見的問題有乙烯基高溫下脫落、三甲胺殘留偏高，易導(dǎo)致混煉膠制品偏黃，同時(shí)隨著硅橡膠應(yīng)用的不斷擴(kuò)展，110膠下游客戶對(duì)揮發(fā)份的要求越高。由于110膠合成的轉(zhuǎn)化率88%左右，大量的低分子需要在脫低過程中除去，目前常見的脫低分子器主要存在兩點(diǎn)問題，一是沒有氮?dú)廨o助脫低，二是脫低分子器低分子出口存在回流現(xiàn)象，降低了脫低效果。目前常見的脫低分子器對(duì)列管和脫低分子器釜腔分別加熱，浪費(fèi)了部分熱量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在針對(duì)常規(guī)甲基乙烯基硅橡膠脫低分子器存在的不足之處，研發(fā)出一種高效、節(jié)能和低乙烯基脫落的脫低分子器及脫低工藝。
本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
一種甲基乙烯基硅橡膠脫低分子器，脫低分子器的上部設(shè)置有第一列管換熱器，第二列管換熱器；脫低分子器的下部為脫低分子器腔體，脫低分子器腔體外設(shè)置有盤管，脫低分子器腔體上部設(shè)置有花板。
所述的第一段列管換熱器和第二段列管換熱器并聯(lián)連接；所述第一段列管換熱器出口與盤管進(jìn)口連接，第二段列管換熱器出口與第一段列管換熱器進(jìn)口連接。
所述的所述脫低分子器腔體上部設(shè)有低分子出口，低分子出口向下彎曲與罐體呈銳角。
所述的脫低分子器腔體罐壁垂直面設(shè)置有氮?dú)夤艿?，氮?dú)夤艿赖奈恢迷诿摰头肿悠髑惑w罐壁垂直面的2/5至3/5處。
本發(fā)明的另一技術(shù)方案為針對(duì)上述的甲基乙烯基硅橡膠脫低分子器進(jìn)行脫低分子的方法，具體步驟為：
未脫低生膠進(jìn)入脫低分子器，經(jīng)蒸汽在第二段列管換熱器對(duì)生膠進(jìn)行一次加熱、再在第一段列管換熱器對(duì)生膠進(jìn)行二次加熱，繼續(xù)在盤管對(duì)脫低分子器進(jìn)行保溫，控制脫低分子器內(nèi)壓力為負(fù)壓狀態(tài)下，低分子經(jīng)花板掛絲，在通氮?dú)鈼l件下脫除低分子。
所述的第一列管換熱器內(nèi)溫度控制為135-145℃；第二列管換熱器內(nèi)溫度控制為155-165℃。
所述的脫低分子器腔體內(nèi)溫度控制為140-160℃，真空度為-0.099~-0.1MPa。
所述的氮?dú)馔ㄈ胨俾蕿?.08-0.15L/s。
采用本發(fā)明的技術(shù)方案具有如下有益效果：
1.本發(fā)明高壓蒸汽經(jīng)過第二段列管后進(jìn)入第一段列管，通過分段加熱保護(hù)了乙烯基穩(wěn)定，有效避免了110膠長期處于高溫下的乙烯基脫落。
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