[發(fā)明專利]快速定位更換底模的方法

有效

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• 申請日: 2018-11-15
• 公開（公告）號: CN109604499B
• 公開（公告）日: 2020-04-24
• 發(fā)明（設計）人: 楊靜;馬國云;翟林;蔣耀亮;孫學娟;韓國泰;龔勛;岳懷宇;劉世雄
• 申請（專利權）人: 天津中德應用技術大學
• 主分類號: B21J13/03
• 分類號: B21J13/03
• 代理公司: 天津市三利專利商標代理有限公司 12107
• 代理人: 楊歡

本發(fā)明屬于冷墩模具領域，具體涉及快速定位更換底模的方法，使用快速更換底模裝置，所述的裝置包括動模單元、與動模單元匹配的靜模單元、以及移動單元；使用時,將所述的動模單元以及所述的靜模單元在線下調整好精度，之后放置到指定位置，利用移動單元將所述的元以及所述的靜模單元移動到安裝位置。本發(fā)明結構簡單合理，提高底模更換效率，簡化底模更換步驟，提高設備利用率，降低企業(yè)成本，應用效果非常明顯。

技術領域

本發(fā)明屬于冷墩模具領域，具體涉及一種快速定位更換底模的方法。

背景技術

目前，緊固件生產中的冷鐓設備在換模具時是使用人工將模具放入，自行調整。有時因生產安排需要換裝頻繁，因換裝時間過長，并需加大人員的投入。造成了生產周期加長，和大量的人工損耗。特別是對多品種、少批量的任務，會造成利潤下降。

現(xiàn)需針對模具換裝這一問題，改進模具換裝方法，使模具可快速換裝,并需保證產品精度、模具安裝安全牢靠。

現(xiàn)生產問題總結：

1、傳統(tǒng)換模工藝的需要人工通過觀察操作，安裝繁瑣、費時費力，且存在重大安全隱患。

2、工人四處走動來尋找、拿取工具、工裝和材料等等，浪費了很多時間和人力成本。

3、傳統(tǒng)換模工藝換模時間長、繁瑣，嚴重影響生產效率和機器使用率。

4、傳統(tǒng)換模工藝易造成模具損壞、安全隱患大。

隨著市場競爭的日益加劇，緊固件更新?lián)Q代越來越快，庫存品種越來越多，生產中多品種、中小批量、混流準時制生產的情況將成為主流，特別是為汽車行業(yè)配套的企業(yè)，以緊固件為例，都要為不同的車型并行、準時提供合格產品。因此，模具更換的間隔時間將越來越短，也就是說模具更換的頻次將越來越高，相應冷鐓機停機時間將大大增加，嚴重影響生產效率和機器使用率，使交貨周期延長、大筆投資不能得到有效回報。

這一現(xiàn)狀已引起國內冷鐓機生產和使用廠家的重視，在冷鐓加工自動化中如果不有效地解決快速換模問題，其它生產環(huán)節(jié)自動化程度再高也難以充分提高設備的使用率、提高生產效率。而這一問題在工業(yè)發(fā)達國家已基本得到了解決，即：采用快速換模系統(tǒng)。快速換模系統(tǒng)實用性強、應用范圍廣，可用于公司各類冷鐓機設備這種快速更換底模的設備還沒有，一名熟練工人需要在大概 7-8小時來完成底模的更換，占用太長工作時間。若采用這種快速換模設備大概只需要占用線上20分鐘左右，其他工作可以在線下完成，這樣就大大提高了生產效率。這套快速更換機構可以大大提高緊固件行業(yè)的生產效率。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供一種快速定位更換底模的方法。

本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術方案：

一種快速定位更換底模的方法，使用快速更換底模裝置,所述的快速更換底模裝置包括動模單元、與所述的動模單元匹配的靜模單元、以及移動單元；所述的移動單元包括豎直移動單元以及水平移動單元；

所述的豎直移動單元包括倒置的U型板、分別設置在U型板兩側底端的動模安裝板和靜模安裝板、與所述的U型板連接的豎直氣缸桿以及與所述的豎直氣缸活塞桿連接的豎直氣缸；所述的動模安裝板通過多個動模真空吸盤與所述的動模單元連接；所述的靜模安裝板通過多個靜模真空吸盤與所述的靜模單元連接；

所述的水平移動單元包括L型板、連接所述的L型板兩端的移動板、與所述的移動板連接的水平氣缸桿以及與所述的水平氣缸桿連接的水平氣缸；所述L 型板與所述的U型板通過豎直軌道連接；

使用時,將所述的動模單元以及所述的靜模單元在線下調整好精度，之后放置到指定位置，利用移動單元將所述的動模單元以及所述的靜模單元移動到安裝位置。