[發明專利]梁體的制作方法

有效

• 申請號: 201811358542.0
• 申請日: 2018-11-15
• 公開（公告）號: CN109333006B
• 公開（公告）日: 2020-03-31
• 發明（設計）人: 賈瑞霞;鑒鐘;王勝利;任懷強
• 申請（專利權）人: 杭蕭鋼構(內蒙古)有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;E04C3/06
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 黃正奇

本發明涉及一種梁體的制作方法，包括：將第一腹板的一側、第二腹板的一側及第三腹板的一側分別與第一翼緣裝配；將第一翼緣折彎；將第一腹板遠離第一翼緣的一側、第二腹板遠離第一翼緣的一側及第三腹板遠離第一翼緣的一側分別與第二翼緣裝配。一種梁體，在制造過程中采用了如上的梁體的制作方法。上述梁體的制作方法中，第一翼緣及第二翼緣均為一體結構，在梁體的制作過程中，首先將第一腹板、第二腹板及第三腹板分別與第一翼緣裝配，然后再將第一翼緣折彎形成組件，最后再將第二翼緣與該組件裝配，形成變截面H型梁體。通過上述的制作方法，可以將零件數量由9個減少至5個零件，方便下料。

技術領域

本發明涉及鋼結構加工技術領域，特別是涉及一種梁體的制作方法。

背景技術

變截面H型鋼梁的傳統做法為：將H型鋼梁上翼緣板分為3部分，下翼緣板分為3部分，腹板分為3部分，然后再分模塊分別裝配焊接，各模塊完成后再進行拼接，組成變截面H型鋼梁。使用傳統方法制作變截面H型鋼梁時，每個模塊都有3個零件，需要9個零件才能拼接形成完整的鋼梁，零件數目多，下料復雜。

發明內容

基于此，有必要提供一種梁體的制作方法，能夠減小零件的使用數量，方便下料。

其技術方案如下：

一種梁體的制作方法，包括：將第一腹板的一側、第二腹板的一側及第三腹板的一側分別與第一翼緣裝配；將所述第一翼緣折彎；將所述第一腹板遠離所述第一翼緣的一側、所述第二腹板遠離所述第一翼緣的一側及所述第三腹板遠離所述第一翼緣的一側分別與第二翼緣裝配。

上述梁體的制作方法中，第一翼緣及第二翼緣均為一體結構，在梁體的制作過程中，首先將第一腹板、第二腹板及第三腹板分別與第一翼緣裝配，然后再將第一翼緣折彎形成組件，最后再將第二翼緣與該組件裝配，形成變截面H型梁體。通過上述的制作方法，可以將零件數量由9個減少至5個零件，方便下料。

下面進一步對技術方案進行說明：

進一步地，所述第二腹板設置于所述第一腹板與所述第三腹板之間，所述第一腹板靠近所述第二腹板的一側與所述第一翼緣的結合點為第一結合點，所述第二腹板靠近所述第一腹板的一側與所述第一翼緣的結合點為第二結合點，所述第二腹板靠近所述第三腹板的一側與所述第一翼緣的結合點為第三結合點，所述第三腹板靠近所述第二腹板的一側與所述第一翼緣的結合點為第四結合點；

在所述將第一腹板的一側、第二腹板的一側及第三腹板的一側分別與第一翼緣裝配的步驟中，包括：

在所述第一結合點與所述第二結合點之間留有第一間隙，在所述第三結合點與所述第四結合點之間留有第二間隙。

進一步地，所述第二腹板設置于所述第一腹板與所述第三腹板之間，在所述將第一腹板的一側、第二腹板的一側及第三腹板的一側分別與第一翼緣裝配步驟中，包括：

依次裝配所述第一腹板、所述第二腹板及所述第三腹板。

進一步地，所述第二腹板設置于所述第一腹板與所述第三腹板之間，在所述將所述第一翼緣折彎的步驟中，包括：

吊掛所述第二腹板，使所述第一翼緣位于所述第一腹板及所述第三腹板的下方，通過所述第一腹板與所述第三腹板將所述第一翼緣壓彎。

進一步地，在所述吊掛所述第二腹板的步驟中，包括：

選擇所述第二腹板靠近所述第一腹板的一端為第一吊點，選擇所述第二腹板靠近所述第三腹板的一端為第二吊點，分別吊掛所述第一吊點與所述第二吊點。

進一步地，所述第一翼緣折彎后，所述第一腹板遠離所述第一翼緣的一側、所述第二腹板遠離所述第一翼緣的一側與所述第三腹板遠離所述第一翼緣的一側平齊。

進一步地，所述第一翼緣折彎后，所述第一腹板、所述第二腹板與所述第三腹板處于同一平面。