[發明專利]一種模架生產工藝以及CNC加工中心在審
| 申請號: | 201811358360.3 | 申請日: | 2018-11-15 |
| 公開(公告)號: | CN109366112A | 公開(公告)日: | 2019-02-22 |
| 發明(設計)人: | 曾令輝 | 申請(專利權)人: | 寧波德豪模架有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/24 | 分類號: | B23P15/24 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315480 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 定模板 動模板 模架 生產工藝 深孔 數控裝置 有效實現 打孔 導柱孔 中心點 重合 對模 斜孔 鏜孔 加工 | ||
1.一種模架生產工藝,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一:首先分別對動模板和定模板的上下端面和四周面進行粗加工;
步驟二:通過CNC加工中心對動模板和定模板進行分中鏜孔,并分別找出動模板和定模板的中心;
步驟三:將動模板和定模板上下固定在CNC加工中心處,并使得動模板和定模板的中心上下重合,然后以動模板的中心為中心點,同時對動模板和定模板進行導柱孔的加工;
步驟四:以動模板的導柱孔的中心為中心,繼續對導柱孔進行擴孔,加工出導套孔;
步驟五:對導套進行加工,過程如下:備料→粗加工和半精加工階段→熱處理→精加工階段→光整加工階段;
步驟六:對導柱進行加工,過程如下:棒料切斷→車外圓及端面→鉆,锪工藝孔→熱處理淬火→外圓磨削→修磨→檢驗;
步驟七:將動模板、定模板、導柱和導套進行裝配,最后完成模架的加工。
2.根據權利要求1所述的模架生產工藝,其特征在于:步驟二以及步驟三所提到的CNC加工中心為五軸臥式加工中心。
3.一種CNC加工中心,包括臥式加工中心和設置在臥式加工中心上的工作臺(1),其特征在于:所述工作臺(1)包括垂直調整工作臺(2)和旋轉工作臺(3);所述垂直調整工作臺(2)驅動所述旋轉工作臺(3)翻轉,或者所述旋轉工作臺(3)驅動所述垂直調整工作臺(2)旋轉。
4.根據權利要求3所述的CNC加工中心,其特征在于:還包括設置于臥式加工中心和工作臺(1)之間且位于臥式加工中心下方以用于傳送廢鐵屑的傳送帶(4)、用于驅動傳送帶(4)帶動廢鐵屑的傳送電機(5)、以及用于接收傳送帶(4)所傳送的廢鐵屑并進行收集的鐵屑收集箱(6)。
5.根據權利要求4所述的CNC加工中心,其特征在于:還包括所述鐵屑收集箱(6)于其四周呈傾斜設置以便于鐵屑下落。
6.根據權利要求5所述的CNC加工中心,其特征在于:還包括設置于鐵屑收集箱(6)底部以震動鐵屑收集箱(6)內鐵屑從而將鐵屑下落到鐵屑收集箱(6)底部的震動裝置。
7.根據權利要求6所述的CNC加工中心,其特征在于:還包括設置于鐵屑收集箱(6)內的中央處理器(7)、設置于鐵屑收集箱(6)底部以用于檢測鐵屑重量是否達到中央處理器(7)預設的鐵屑重量的鐵屑重量檢測裝置(8),以及,用于提示工作人員的提示裝置(9)。
8.根據權利要求7所述的CNC加工中心,其特征在于:還包括設置于鐵屑收集箱(6)上端供用戶握持移動的把手(10)。
9.根據權利要求8所述的CNC加工中心,其特征在于:還包括用于檢測桶內的鐵屑進入效率即單位時間內進入的鐵屑量的鐵屑進入效率數據庫(11)、存儲有工作人員平均到達鐵屑收集箱(6)時間的工作人員平均到達鐵屑收集箱所需時間數據庫(12);
中央處理器(7)預先調取鐵屑進入效率數據庫(11)中鐵屑之前進入的效率,并以之前的平均效率預算出之后到達中央處理器(7)預設的鐵屑重量所需時間,并調取工作人員平均到達鐵屑收集箱所需時間數據庫(12)中工作人員到達鐵屑收集箱(6)時間,在后到達中央處理器(7)預設的鐵屑重量所需時間超過工作人員到達鐵屑收集箱(6)時間的情況下,中央處理器(7)預先提前工作人員到達鐵屑收集箱(6)的時間進行提醒,反之,則進行實時控制提示裝置(9)進行提示。
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