[發明專利]一種均勻穩定耐擊穿的高壓屏蔽電纜在審
| 申請號: | 201811358034.2 | 申請日: | 2018-11-15 |
| 公開(公告)號: | CN109608748A | 公開(公告)日: | 2019-04-12 |
| 發明(設計)人: | 魏芳芳 | 申請(專利權)人: | 合肥天沃能源科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/08 | 分類號: | C08L23/08;C08L23/16;C08L51/06;C08L23/06;C08L31/04;C08K13/06;C08K9/02;C08K7/18;C08K3/04;H01B9/02 |
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| 地址: | 230000 安徽省合肥市*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 內半導電屏蔽層 半導電屏蔽料 高壓屏蔽電纜 電纜 耐擊穿 馬來酸酐接枝聚乙烯 醋酸乙烯酯共聚物 線性低密度聚乙烯 外半導電屏蔽層 金屬網屏蔽層 聚烯烴絕緣層 三元乙丙橡膠 防水阻燃層 耐高壓性能 外絕緣護套 電力能源 工藝制備 金屬微球 聚乙烯蠟 球化石墨 使用壽命 導線芯 交聯劑 偶聯劑 強化劑 云母帶 增塑劑 內層 微粉 乙烯 | ||
1.一種均勻穩定耐擊穿的高壓屏蔽電纜,由內層到外層包括導線芯、云母帶、內半導電屏蔽層、聚烯烴絕緣層、外半導電屏蔽層、金屬網屏蔽層、防水阻燃層和外絕緣護套,其特征在于,按照質量份數,所述內半導電屏蔽層材料的組分包括:線性低密度聚乙烯20-35份,三元乙丙橡膠18-25份,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物30-40份,馬來酸酐接枝聚乙烯12-17份,半導電屏蔽料30-50份,強化劑2-7份,偶聯劑2-3份,交聯劑1-3份,增塑劑4-6份,聚乙烯蠟3-5份。
2.根據權利要求1所述的一種均勻穩定耐擊穿的高壓屏蔽電纜,其特征在于:按照質量份數,所述內半導電屏蔽層材料的組分包括:線性低密度聚乙烯24-30份,三元乙丙橡膠20-23份,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物34-38份,馬來酸酐接枝聚乙烯14-16份,半導電屏蔽料38-45份,強化劑4-6份,偶聯劑2.4-2.7份,交聯劑1.7-2.5份,增塑劑4.5-5.3份,聚乙烯蠟3.6-4.2份。
3.根據權利要求1所述的一種均勻穩定耐擊穿的高壓屏蔽電纜,其特征在于:按照質量份數,所述內半導電屏蔽層材料的組分包括:線性低密度聚乙烯27份,三元乙丙橡膠21份,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物37份,馬來酸酐接枝聚乙烯15份,半導電屏蔽料40份,強化劑5份,偶聯劑2.5份,交聯劑2.2份,增塑劑4.8份,聚乙烯蠟3.8份。
4.根據權利要求1所述的一種均勻穩定耐擊穿的高壓屏蔽電纜,其特征在于:所述半導電屏蔽料的制備方法包括如下步驟:
(1)按照15:9:1的質量比將鎂粉、銅粉和Ru-M-B合金微粉球磨混合均勻,然后將混合金屬粉末吹入到燃燒器中,燃燒器中使用還原性氣體燃燒,形成火焰熔融蒸發混合金屬微粉,利用惰性氣體在燃燒器的燃燒室內形成旋流,利用噴射器將蒸汽噴射至充盈惰性氣體的冷卻室內,冷卻形成球狀金屬微粉;
(2)對金屬微粉進行分級,選擇粒徑為20-120nm的金屬微粉,然后利用化學鍍工藝在金屬微粉表面形成鎳鍍層;得到的鍍層金屬微球中鎳鍍層厚度為金屬微粉質量的14-23%;
(3)將鍍層金屬微球和納米石墨烯按照3:1的質量比混合,將混合物加入到8-15倍體積的二甲苯溶劑中,然后向溶劑內滴加1.0-3.5wt%的二乙醇胺和0.6-1.5wt%的非離子表面活性劑,超聲分散處理1-1.5h,得到分散液;
(4)向上步驟的分散液中加入占鍍層金屬微球質量40-60%的聚醋酸乙烯酯樹脂,加熱至115-130℃,以450-600r/min的轉速攪拌3-5h,得到混合溶液,將混合溶液噴霧干燥后造粒得到所需半導電屏蔽料。
5.根據權利要求4所述的一種均勻穩定耐擊穿的高壓屏蔽電纜,其特征在于:所述步驟(1)中的納米石墨烯選擇粒徑為300-500nm的球化石墨烯微粉。
6.根據權利要求4所述的一種均勻穩定耐擊穿的高壓屏蔽電纜,其特征在于:所述步驟(2)中的還原性氣體使用甲烷、氫氣和一氧化碳中的一種或任意多種的混合氣體。
7.根據權利要求4所述的一種均勻穩定耐擊穿的高壓屏蔽電纜,其特征在于:所述步驟(3)中表面活性劑為辛基酚聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚、月桂醇聚氧乙烯醚或異辛基聚氧乙烯醚。
8.根據權利要求1所述的一種均勻穩定耐擊穿的高壓屏蔽電纜,其特征在于:所述馬來酸酐接枝聚乙烯用作相容劑,其彈性體中馬來酸酐的接枝率高于10%。
9.根據權利要求1所述的一種均勻穩定耐擊穿的高壓屏蔽電纜,其特征在于:所述強化劑為炭黑,偶聯劑為乙烯基三甲氧基硅烷,交聯劑為過氧化二異丙苯,增塑劑為環氧大豆油。
10.根據權利要求1-9任意一項所述的一種均勻穩定耐擊穿的高壓屏蔽電纜,其特征在于,所述內半導電屏蔽層材料的制備方法如下:
按照質量份數,將線性低密度聚乙烯、三元乙丙橡膠、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、強化劑和偶聯劑加入到混煉機中,以110-135℃的溫度,密煉30-35min,得到熟膠;將熟膠和聚乙烯蠟、半導電屏蔽料、馬來酸酐接枝聚乙烯、交聯劑、增塑劑混合,送入到雙螺桿擠出機中進行二次混煉,混煉后造粒,將擠出的顆粒用冰水混合物進行冷卻,然后經過濾、風干,最后送入到連續式平板硫化機中,以140-155℃的溫度硫化處理,硫化完成冷卻至室溫,得到所需內半導電屏蔽層材料。
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