[發明專利]鋁塑膜用短纖維復合薄膜及其制備方法

在審

• 申請號: 201811357480.1
• 申請日: 2018-11-15
• 公開（公告）號: CN109572122A
• 公開（公告）日: 2019-04-05
• 發明（設計）人: 賴信華;謝墨;張洪旭;李靜
• 申請（專利權）人: 成都市銀隆新能源有限公司;銀隆新能源股份有限公司
• 主分類號: B32B27/32
• 分類號: B32B27/32;B32B27/34;B32B27/08;B32B33/00;B29D7/01
• 代理公司: 北京博訊知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11593
• 代理人: 柳興坤;劉馨月

本發明公開了一種鋁塑膜用短纖維復合薄膜及其制備方法。鋁塑膜用短纖維復合薄膜，包括短纖維增強型聚丙烯層和短纖維增強型尼龍層，所述短纖維增強型聚丙烯層設置有兩層，所述短纖維增強型尼龍層設置在兩層所述短纖維增強型聚丙烯層之間，所述短纖維增強型尼龍層與所述短纖維增強型聚丙烯層內均含有木質短纖維。本發明提供的鋁塑膜用短纖維復合薄膜，包括短纖維增強型聚丙烯層和短纖維增強型尼龍層，并且短纖維增強型尼龍層與短纖維增強型聚丙烯層內均含有木質短纖維。使得其具有更好的拉伸強度、耐沖深、耐撕裂等機械性能。

技術領域

本發明涉及電池相關技術領域，特別是一種鋁塑膜用短纖維復合薄膜及其制備方法。

背景技術

隨著電子產品逐漸往輕薄、短小、便攜等方面的發展，軟包鋰離子電池的需求量也與日俱增。鋁塑膜是軟包鋰電池封裝材料，通常鋁塑膜由外層尼龍層、粘合劑、中間層鋁箔、粘合劑、內層熱封層，共五層組成，并且對每層的要求都比較高。在軟包鋰離子電池加工過程中鋁塑膜一般要經過沖型、熱封、注電解液、頂封等多道工序，為防止外力對電池的損傷，外層多采用高熔點的聚酯或尼龍材料設置為保護層。因此，如何避免加工過程多道工序對鋁塑膜的摩擦劃傷及提升鋁塑膜整體的機械性能，更好的保護電池成為了許多鋁塑膜生產廠家的工藝難點。

現有的尼龍薄膜通常由中間層以及分別復合在中間層上、下表面的表層構成。然而，通過控制拉伸階段、溫度，多層復合的形式得到的尼龍薄膜并不能有效的規避拉伸薄膜的統一弊病，即，在縱向和橫向上的拉伸強度非常不均勻，弓形效應大，而且伸長率也非常不均勻。

或者，部分鋁塑膜由內到外包括依次復合的流延聚丙烯薄膜層、鋁箔層、聚酰胺纖維層和絕緣層，這種復合結構有了較高的耐磨強度、絕緣性能和抗腐蝕性能均得到大幅提升。但是其在抗拉伸、耐沖深等機械性能方面仍然存在較大的“短板”。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的之一是提供一種機械性能更好的鋁塑膜用短纖維復合薄膜及其制備方法。

第一方面，提供一種鋁塑膜用短纖維復合薄膜，包括短纖維增強型聚丙烯層和短纖維增強型尼龍層，所述短纖維增強型聚丙烯層設置有兩層，所述短纖維增強型尼龍層設置在兩層所述短纖維增強型聚丙烯層之間，

所述短纖維增強型尼龍層與所述短纖維增強型聚丙烯層內均含有木質短纖維。

優選地，所述短纖維增強型聚丙烯層與所述短纖維增強型尼龍層的厚度比為15-24:52-70。

第二方面，提供一種鋁塑膜用短纖維復合薄膜的制備方法，包括如下步驟：

S1：制備短纖維增強型聚丙烯薄膜：

將木質短纖維漿與聚丙烯顆粒混合，然后通過擠出塑化、擠出流延、冷卻成型和分切復卷操作后制得所述短纖維增強型聚丙烯薄膜；

S2：制備短纖維增強型尼龍薄膜：

將木質短纖維漿與尼龍顆粒混合，然后通過熔融擠出、冷卻鑄片、熱定型和分切復卷操作后制得所述短纖維增強型尼龍薄膜；

S3：將步驟S1和S2中制得的所述短纖維增強型聚丙烯薄膜和短纖維增強型尼龍薄膜按短纖維增強型聚丙烯、短纖維增強型尼龍、短纖維增強型聚丙烯的三層結構順序通過流延熱壓、熱定型和復卷成型后制得所述鋁塑膜用短纖維復合薄膜。

優選地，所述木質短纖維漿包括：

麻纖維粉末25-30份，10％碳酸氫鈉水溶液10-15份，對甲苯磺酸溶液2-5份，鈦酸酯偶聯劑1-4份。

優選地，所述木質短纖維漿的制備步驟包括：

將麻纖維粉碎成粉末，向其中加入10％碳酸氫鈉水溶液，在溫度40-60℃下攪拌1-3h；

再加入對甲苯磺酸溶液，在溫度50-70℃下攪拌反應2-4h；