[發(fā)明專利]一種鋰離子電池隔膜的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811356780.8 | 申請(qǐng)日: | 2018-11-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109686901A | 公開(公告)日: | 2019-04-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陸志鵬 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽兆拓新能源科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01M2/14 | 分類號(hào): | H01M2/14;H01M2/16;H01M10/0525 |
| 代理公司: | 合肥道正企智知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34130 | 代理人: | 謝偉 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥市*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 熔融 鋰離子電池隔膜 聚苯醚樹脂 閉孔 制備 聚乙烯 改性聚乙烯樹脂 電解液親和性 充放電性能 改善材料 高速攪拌 攪拌容器 強(qiáng)度降低 綜合性能 電極 絕緣性 造孔劑 轉(zhuǎn)速降 隔膜 備用 搭配 保證 | ||
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池隔膜的制備方法,包括以下步驟:步驟一,將聚苯醚樹脂、改性聚乙烯樹脂加入到攪拌容器中以1200?1800r/min轉(zhuǎn)速高速攪拌,攪拌10?20min,隨后將轉(zhuǎn)速降至300?500r/min進(jìn)行攪拌,邊攪拌邊加入造孔劑,至原料均勻混合,備用。本發(fā)明的聚乙烯在130?140℃發(fā)生熔融閉孔,熔融后機(jī)械強(qiáng)度降低,很難保證電極間絕緣性,而聚苯醚樹脂具有優(yōu)良的綜合性能,可改善材料熔融后機(jī)械強(qiáng)度,同時(shí)其具有優(yōu)良的電解液親和性,二者搭配,具有協(xié)配作用,可大幅度改善隔膜的充放電性能以及閉孔溫度等性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋰離子電池隔膜的制備方法。
背景技術(shù)
鋰離子電池是一種二次電池(充電電池),它主要依靠鋰離子在正極和負(fù)極之間移動(dòng)來工作,在充放電過程中,Li+在兩個(gè)電極之間往返嵌入和脫嵌:充電時(shí),Li+從正極脫嵌,經(jīng)過電解質(zhì)嵌入負(fù)極,負(fù)極處于富鋰狀態(tài);放電時(shí)則相反,因其具有比傳統(tǒng)電池更安全、更環(huán)保等較多的優(yōu)越性能,被廣泛應(yīng)用于手機(jī)、電腦等電子設(shè)備,隔膜是關(guān)鍵的內(nèi)層組件之一;隔膜的性能決定了電池的界面結(jié)構(gòu)、內(nèi)阻等,直接影響電池的容量、循環(huán)以及安全性能等特性,性能優(yōu)異的隔膜對(duì)提高電池的綜合性能具有重要的作用,隔膜的主要作用是使電池的正、負(fù)極分隔開來,防止兩極接觸而短路,而鋰離子漏液是電池常見現(xiàn)象,其電解液是碳酸酯類,如碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯等,碳酸酯類對(duì)有機(jī)物的溶解能力強(qiáng),大都數(shù)聚合物很難抵抗其侵蝕,因此采用需要有耐有機(jī)溶劑的隔膜材料。
現(xiàn)有鋰離子電池隔膜材料主要有聚丙烯、聚乙烯單層微孔膜,以及多層復(fù)合微孔膜,多層復(fù)合膜長(zhǎng)時(shí)間層間易分離,繼而影響整體性能,而聚乙烯單層微孔膜成本低,機(jī)械強(qiáng)度、電化學(xué)穩(wěn)定性好,但聚乙烯熔融后機(jī)械強(qiáng)度降低,聚丙烯在高溫下仍保持完整性,但低溫不具備閉孔功能,現(xiàn)有文獻(xiàn)中出現(xiàn)將二者結(jié)合,形成雙連續(xù)相結(jié)構(gòu),中國專利文獻(xiàn)(公告號(hào):CN105355811B)公開了一種聚烯烴微孔膜、制備方法及鋰離子電池,所述微孔膜使骨架結(jié)構(gòu)由聚丙烯和聚乙烯的兩相連續(xù)相共同構(gòu)成,其中,聚丙烯樹脂的質(zhì)量百分含量為50-65%,聚乙烯樹脂百分質(zhì)量含量為35-50%,且聚丙烯樹脂和聚乙烯樹脂的特性粘度值為200ml/g-1000ml/g之間,二者的特性粘度差小于100ml/g,但聚乙烯、聚丙烯對(duì)鋰離子電解質(zhì)潤(rùn)濕性差,降低電池充放電性能,中國專利文獻(xiàn)(公告號(hào):CN105185940B)公開了一種聚烯烴/納米晶體纖維素復(fù)合隔膜的制備方法及其應(yīng)用,所述制備方法包括以下步驟:(1)納米晶體纖維素鈉分散液的制備;(2)基體膜的表面預(yù)處理;(3)改性多孔膜的涂覆處理;本發(fā)明的聚烯烴/納米晶體纖維素復(fù)合隔膜,應(yīng)用在鋰離子電池領(lǐng)域,該文獻(xiàn)將聚烯烴與納米晶體纖維素復(fù)合來改善材料與電解質(zhì)潤(rùn)濕性,但納米晶體纖維素在與聚烯烴形成復(fù)合隔膜時(shí),易出現(xiàn)團(tuán)聚,影響隔膜材料的微孔結(jié)構(gòu)。
聚苯醚樹脂具有良好的電解液親和性和耐高溫性,現(xiàn)有文獻(xiàn)中出現(xiàn)采用聚苯醚樹脂制備微孔隔膜,技術(shù)不是很成熟,采用聚乙烯/聚苯醚復(fù)合制備微孔膜,目前還未見關(guān)于該材料的報(bào)道。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明的目的是提供一種鋰離子電池隔膜的制備方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
本發(fā)明解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:
本發(fā)明提供了一種鋰離子電池隔膜的制備方法,包括以下步驟:
步驟一,將聚苯醚樹脂、改性聚乙烯樹脂加入到攪拌容器中以1200-1800r/min轉(zhuǎn)速高速攪拌,攪拌10-20min,隨后將轉(zhuǎn)速降至300-500r/min進(jìn)行攪拌,邊攪拌邊加入造孔劑,至原料均勻混合,備用;
所述改性聚乙烯樹脂的制備方法為:將聚乙烯樹脂、表面修飾的納米二氧化硅按照重量(11-14):3混合加入到高速攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌,攪拌轉(zhuǎn)速為300-400r/min,攪拌30-40min,隨后加入到雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出,擠出溫度為180-200℃,即可;
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