[發(fā)明專利]一種框式預制墻板及其安裝方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811356058.4
• 申請日: 2018-11-14
• 公開（公告）號: CN109339280A
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發(fā)明（設計）人: 王小平
• 申請（專利權）人: 武漢理工大學
• 主分類號: E04B2/00
• 分類號: E04B2/00;E04B2/56;E04B2/66
• 代理公司: 武漢科皓知識產(chǎn)權代理事務所(特殊普通合伙) 42222
• 代理人: 李明婭

本發(fā)明提供一種框式預制墻板及其安裝方法，框式預制墻板包括預制墻板模塊和預制墻柱模塊，預制墻柱模塊設有L型柱、T型柱和十型柱，所述預制墻板模塊和預制墻柱模塊由包括豎框和橫框的外邊框圍成中空的一體框架，外邊框的厚度為60～300mm，在框架內(nèi)部距離頂框100～600mm設有與頂框平行的橫撐，使橫撐與頂框之間的過梁空可穿過梁。預制墻板之間以螺栓連接，以超輕的框式預制墻板實現(xiàn)了建筑模塊的現(xiàn)場不依賴運輸機械進行搬運的問題，由于重量大為減輕，每一模塊僅需人力即可輕松搬運，且模塊化生產(chǎn)有統(tǒng)一標準，現(xiàn)場裝配式安裝快速方便，可以大為節(jié)省建造成本和施工進度。

技術領域

本發(fā)明屬于裝配式房屋建筑領域，具體涉及一種框式預制墻板及其安裝方法。

背景技術

在遠離公路地區(qū)進行房屋建設面臨建筑材料的搬運需要依賴運輸機械的問題，沒有汽車吊或塔吊等運輸機械依靠人力難以搬運，即使將墻體模塊化進行裝配式建造，每一個模塊的搬運仍然非常困難，現(xiàn)有技術并沒有能夠很好解決這一問題的裝配式方案。因此，有必要設計一種預制墻板，以模塊化的結構實現(xiàn)裝配式的房屋建設過程，同時考慮到無需運輸機械就可以輕松地將拼裝模塊搬運到現(xiàn)場。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術存在的問題，本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術中存在的問題采用的技術方案如下：

一種框式預制墻板，包括若干預制墻板模塊和預制墻柱模塊，其特征在于：所述預制墻柱模塊包括中心柱體和沿柱體側向伸出設置的若干連接端，相鄰連接端相互垂直，所述預制墻板模塊和預制墻柱模塊均為由包括豎框和橫框的外邊框圍成的中空一體框架，在框架內(nèi)部上方設有與頂框平行的橫撐，由橫撐與頂框之間形成的過梁空供梁體穿過。

所述預制墻柱模塊根據(jù)側向伸出連接端數(shù)量(2-4個)的不同，包括L型柱、T型柱和十型柱，具體預制墻柱模塊結構和數(shù)量根據(jù)設計要求制作準備。

所述外邊框的厚度為60～300mm，在框架內(nèi)部距離頂框100～600mm位置設有與頂框平行的橫撐，若任一側豎框的高度小于150mm則無橫撐設置。

所述豎框在多個設定高度設有與框架平行、水平貫穿的側螺栓孔，用于預制墻板模塊之間或預制墻板模塊與預制墻柱模塊之間的橫向固定連接；外邊框頂部和底部間隔設有與外邊框垂直的螺栓安裝槽，在螺栓安裝槽位置外側面的外邊框上埋設有中部帶墊板螺栓孔的墊板，用于預制墻體與上方或下方構件之間的豎向固定連接。

所述豎框上設有多個與框架橫梁平行、水平貫穿的墻框孔，豎框側面的墻框孔面積占該豎框側面面積的20％～50％。

所述預制墻板模塊的橫撐下方的外邊框內(nèi)設有包括一對豎框和底部橫框的框空，框空內(nèi)結構為下述構造之一：a、框空內(nèi)為空；b、在一對豎框之間與豎框連接有斜向的支撐；c、在一對豎框之間與豎框垂直連接有水平的支撐；d、在橫撐與底部橫框之間與橫框垂直連接有豎向的支撐，所述支撐的端部通過緊貼外邊框內(nèi)側壁的連接板與外邊框螺栓固定。

所述預制墻板模塊的橫撐上方的外邊框內(nèi)設有包括一對豎框和頂部橫框的過梁空，預制墻板模塊的寬度大于或等于1.2m時過梁空內(nèi)設有豎向的豎撐。

所述預制墻板模塊和預制墻柱模塊的外側端面中部設有內(nèi)凹的灌漿槽，灌漿槽豎向貫通設置。

所述框式預制墻板的空當中填充輕質(zhì)保溫材料或砌塊，填充步驟可在墻體現(xiàn)場安裝過程中進行。

對于屋頂山墻設有山墻尖頂墻框模塊，山墻尖頂墻框模塊的頂框中部凸出，兩側對稱下傾，頂框的兩側外端分別一體連接豎框的頂部；頂框下方的橫撐中部凸出，兩側對稱下傾，橫撐的兩側外端分別與豎框一體連接；山墻坡頂墻框模塊的頂框向一側傾斜，兩端分別一體連接兩側不等高的豎框頂部；頂框的下方設有橫撐與頂框平行，橫撐的兩側外端分別與豎框一體連接。

對于門窗安裝位置設有預制門窗墻板模塊，預制門窗墻板模塊設有由橫撐間隔的過梁空和高度壓縮的框空，使底部橫框下方預留門窗安裝空間。