[發明專利]一種G85級鋼鐵渣粉及其制備方法

有效

• 申請號: 201811353610.4
• 申請日: 2018-11-14
• 公開（公告）號: CN109250929B
• 公開（公告）日: 2021-03-23
• 發明（設計）人: 賀圖升;趙三銀;黎載波;劉洋;趙旭光;劉錦州
• 申請（專利權）人: 韶關學院
• 主分類號: C04B7/147
• 分類號: C04B7/147;C04B5/00
• 代理公司: 北京高沃律師事務所 11569
• 代理人: 劉奇

本發明提供了一種G85級鋼鐵渣粉及其制備方法，屬于建筑材料技術領域。本發明以轉爐鋼渣為原料，依次經熱悶處理、磁選、烘干、破碎、粉磨和旋風氣流分級處理后，與礦渣粉混合，制得G85級鋼鐵渣粉。制備出的G85級鋼鐵渣粉滿足《鋼鐵渣粉》(GB/T28293?2012)標準中的規定，膠凝活性高，與礦渣復配后能夠優化了水泥漿孔結構，提高了鋼渣高附加值資源化利用水平。

技術領域

本發明涉及建筑材料技術領域，尤其涉及一種G85級鋼鐵渣粉及其制備方法。

背景技術

鋼渣是煉鋼過程中排出的固體廢棄物，鋼渣的排放量一般為鋼產量的15～20％。大量鋼渣閑置堆棄，既嚴重污染環境又占用土地，因此，迫切需要對鋼渣進行減量化、二次資源化和高效利用。將鋼渣開發用作水泥混合材或混凝土摻合料很有可能成為其高效、高附加值利用的重要途徑。

鋼渣中富含C₃S和C₂S等礦物，是一種類似于劣質硅酸鹽水泥熟料的工業廢渣，具有開發作為水泥和混凝土生產原料的潛能。鋼渣微粉用作輔助性膠凝材料可以改善水泥混凝土的耐磨、抗沖擊和抗碳化等性能。鋼渣作為輔助性膠凝材料而減少水泥熟料的使用量，既可減輕水泥工業對資源、能源和環境的壓力，也可解決鋼鐵工業廢棄物產生的環境問題，對于促進我國鋼鐵工業和建材工業的可持續發展具有不可替代的雙贏效果。

但鋼渣微粉用作輔助性膠凝材料時，膠凝活性低，致使混凝土收縮較大，抗壓強度低，易產生開裂。

發明內容

鑒于此，本發明的目的在于提供一種G85級鋼鐵渣粉及其制備方法。本發明提供的方法制得的G85級鋼鐵渣粉膠凝活性高，與礦渣復配后能夠優化了水泥漿孔結構，提高了鋼鐵渣粉高附加值資源化利用水平。

為了實現上述發明目的，本發明提供以下技術方案：

本發明提供了一種G85級鋼鐵渣粉的制備方法，包括如下步驟：

將轉爐鋼渣進行熱悶處理后磁選回收鐵，得到轉爐熱悶鋼渣；

將所述轉爐熱悶鋼渣依次經烘干、破碎和粉磨，得到鋼渣粉；

將所述鋼渣粉分級后，得到鋼渣微粉，所述分級在旋風氣流分級機中進行；

將所述鋼渣微粉與礦渣粉混合，得到G85級鋼鐵渣粉。

優選地，所述熱悶處理的溫度為600℃～1000℃，時間為8h～24h。

優選地，所述磁選的磁場強度為1000GS～2000GS。

優選地，所述烘干至水分質量含量≤1％。

優選地，所述破碎至粒徑≤4.75mm。

優選地，所述粉磨時加入三乙醇胺，所述三乙醇胺的摻量為所述轉爐熱悶鋼渣質量含量的0.02％～0.05％。

優選地，所述旋風氣流分級機的轉子轉速為2000r/min～3000r/min。

優選地，所述鋼渣微粉中位徑D50≤5μm。

本發明還提供了上述技術方案所述的G85級鋼鐵渣粉，所述G85級鋼鐵渣粉包括鋼渣微粉與礦渣粉，所述鋼渣微粉與礦渣粉的重量百分含量比為40％～50％：50％～60％。

優選地，所述礦渣粉為S75級礦渣粉，勃氏比表面積為400～450m²/kg，密度為2.86～2.95g/cm³，中位徑D50為10～12μm。

本發明提供了一種G85級鋼鐵渣粉的制備方法，包括如下步驟：