[發明專利]一種制造電纜用全自動銅線拉絲裝置

在審

• 申請號: 201811351956.0
• 申請日: 2018-11-14
• 公開（公告）號: CN109277420A
• 公開（公告）日: 2019-01-29
• 發明（設計）人: 朱夼
• 申請（專利權）人: 朱夼
• 主分類號: B21C1/02
• 分類號: B21C1/02;B21C9/00
• 代理公司: 北京金碩果知識產權代理事務所(普通合伙) 11259
• 代理人: 郝曉霞

本發明公開了一種制造電纜用全自動銅線拉絲裝置，包括移動底座本體，所述移動底座本體上設有原材料拉絲機構，所述原材料拉絲機構設有加工箱、旋轉固定架一、旋轉軸一、原材料盤線滾筒、橫向連接桿、固定軸一、滾輪一、開口、滾輪軸、滾輪、防水隔板、通孔、加熱器、拉絲孔模具，所述移動底座本體上設有降溫機構，所述降溫機構設有噴水頭、進水管、儲存水箱、水泵一、管道一、管道二、水流控制電磁閥、小型滾輪軸、小型滾輪、出絲口，所述移動底座本體上設有盤絲機構，所述盤絲機構設有直線電機、伸縮桿、固定器、滑塊、小型旋轉電機、聯軸器、固定軸承、盤絲圓盤，所述移動底座本體上設有控制器。本發明的有益效果是，結構簡單，實用性強。

技術領域

本發明涉及電纜設備技術領域，特別是一種制造電纜用全自動銅線拉絲裝置。

背景技術

在電纜生產過程中需要將原材料的金屬材料進行拉絲處理，使原材料的直徑變小，滿足生產要求，在實際的拉絲過程中，金屬絲的直徑是通過多次拉拔逐漸變小的，現有的金屬拉絲機長度過大，占地面積較大，不適用普通車間。

發明內容

本發明的目的是為了解決上述問題，設計了一種制造電纜用全自動銅線拉絲裝置。

實現上述目的本發明的技術方案為，一種制造電纜用全自動銅線拉絲裝置，包括移動底座本體，所述移動底座本體放置在地面上，所述移動底座本體上設有原材料拉絲機構，所述原材料拉絲機構由固定安裝在移動底座本體上表面的加工箱、固定安裝在加工箱一側下端的旋轉固定架一、插裝在旋轉固定架一內的旋轉軸一、套裝在旋轉軸一上的原材料盤線滾筒、固定安裝在加工箱一側上端的橫向連接桿、固定安裝在橫向連接桿前端的固定軸一、套裝在固定軸一上的滾輪一、固定開在加工箱一側且位于橫向連接桿上端的開口、固定安裝在加工箱內部一側的多個滾輪軸、套裝在滾輪軸上的滾輪、固定安裝在加工箱內部中心的防水隔板、固定開在防水隔板中心的通孔、固定安裝在加工箱內部且位于防水隔板通孔一側的加熱器、固定安裝在加熱器一側的拉絲孔模具共同構成的，所述移動底座本體上設有降溫機構，所述降溫機構由固定安裝在加工箱內部且位于防水隔板另一側上端的噴水頭、固定安裝在噴水頭上表面且伸出加工箱的進水管、固定安裝在加工箱上表面一側的儲存水箱、固定安裝在加工箱上表面且位于儲存水箱一側水泵一、一端與水泵一抽水端固定連接另一端與儲存水箱固定連接的管道一、一端與水泵一出水端固定連接另一端與進水管固定連接的管道二、固定安裝在進水管與管道二連接處的水流控制電磁閥、固定安裝在加工箱內部且位于防水隔板另一側的小型滾輪軸、套裝在小型滾輪軸上的小型滾輪、固定開在加工箱一側中心的出絲口共同構成的，所述移動底座本體上設有盤絲機構，所述盤絲機構由固定安裝在移動底座本體上表面一側的直線電機、固定安裝在直線電機一側的伸縮桿、固定安裝在伸縮桿一側的固定器、固定安裝在固定器一側的滑塊、固定安裝在滑塊上表面的小型旋轉電機、固定安裝在小型旋轉電機旋轉端的聯軸器、固定安裝在聯軸器一側的固定軸承、套裝在固定軸承上的盤絲圓盤共同構成的，所述移動底座本體上設有控制器。

所述加工箱內設有水循環機構，所述水循環機構由固定安裝在加工箱內部且位于防水隔板一側的水循環槽、固定安裝在水循環槽內的液位感應器、固定安裝在加工箱上表面且位于儲存水箱另一側水泵二、一端與水泵二抽水端固定連接另一端與水循環槽固定連接的管道三、一端與水泵二出水端固定連接另一端與儲存水箱固定連接的管道四共同構成的。

所述移動底座本體下表面四角處設有萬向輪。

所述加熱器內設有電熱絲盤繞在加熱器內。

所述控制器上設有電容觸摸顯示屏、PLC控制系統、用電接口、水流控制鈕、水循環按鍵。

所述用電接口和加熱器、噴水頭、水泵一、水流控制電磁閥、直線電機、小型旋轉電機、控制器、液位感應器、水泵二、電熱絲電性連接。

所述控制器和加熱器、噴水頭、水泵一、水流控制電磁閥、直線電機、小型旋轉電機、液位感應器、水泵二、電熱絲電性連接。