[發(fā)明專利]一種防滑玻璃的制作方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811351572.9
• 申請日: 2018-11-14
• 公開（公告）號: CN109437585B
• 公開（公告）日: 2021-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 彭明才;魏先釗;陳雄;陳永增;梁興敦
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市銀泰豐光學(xué)科技有限公司
• 主分類號: C03C17/32
• 分類號: C03C17/32;C09D11/106;C09D11/03;C03C15/00
• 代理公司: 東莞市永橋知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44400
• 代理人: 何新華

本發(fā)明提供了一種防滑玻璃的制作方法，其特征在于，包括以下步驟：將玻璃碎片置于玻璃粉碎機中粉碎得到玻璃粉；將玻璃粉置于反應(yīng)釜中，往反應(yīng)釜中加入含氫氟酸的混合酸溶液，開啟攪拌槳，在50～70℃的溫度下進行水熱反應(yīng)；將反應(yīng)釜中的混合料過濾，得到反應(yīng)后表面光滑無棱角的玻璃粒子；將玻璃粒子加入熱固性油墨中混合均勻，得到絲印油墨；通過絲網(wǎng)印刷工藝將絲印油墨印刷在平面玻璃上；將印刷好絲印油墨的平面玻璃置于鋼化爐中，在350～450℃的溫度下平面玻璃軟化并與絲印油墨融合，冷卻后得到防滑玻璃。本發(fā)明提供的防滑玻璃的制作方法，操作簡單，所制得的玻璃結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，絲印油墨不容易脫落，防滑性能良好。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及玻璃加工領(lǐng)域，具體涉及一種防滑玻璃的制作方法。

背景技術(shù)

隨著保護資源、保護人類生存環(huán)境的呼聲越來越高，現(xiàn)代玻璃工業(yè)正面臨著回收利用玻璃生產(chǎn)廢料的嚴峻挑戰(zhàn)。在玻璃生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一系列的廢料，包括廢水、廢氣和固體廢料，而廢水、廢氣又可再次循環(huán)生成固體廢料。有些固體廢料含有有毒物質(zhì)，要生產(chǎn)廠家進行特殊處理，這樣大大增加了生產(chǎn)成本。而將有毒廢料深埋也不是妥善的解決方法。因此，如何對廢棄玻璃進行處理成為了一個極為重要的課題。

為了解決這一問題，出現(xiàn)了利用廢棄玻璃制作防滑玻璃的加工工藝，申請?zhí)枮?01710881424.7的《一種防滑玻璃加工工藝》，將廢棄的超白玻璃通過玻璃粉碎設(shè)備粉碎成玻璃粉末，玻璃粉末與熒光粉、硅膠粒混合組成防滑材料，通過膠水將防滑材料粘黏在玻璃表面，在膠水上撒上防滑材料，從而制得防滑玻璃。由于膠水與玻璃的粘合，膠水容易脫落，且防滑材料在使用過程中也容易脫落膠水層，存在較大的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

針對以上問題，本發(fā)明提供一種防滑玻璃的制作方法，操作簡單，所制得的玻璃結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，絲印油墨不容易脫落，防滑性能良好。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來解決：

一種防滑玻璃的制作方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1收集玻璃碎片，清洗干燥后待用；

S2將玻璃碎片置于玻璃粉碎機中粉碎，用300～400目網(wǎng)板篩選掉小顆粒的玻璃粉，然后將剩余的玻璃粉用70～100目網(wǎng)板篩選，得到粒徑大小為40～200μm的玻璃粉；

S3將步驟S2最終得到的玻璃粉置于反應(yīng)釜中，往反應(yīng)釜中加入含氫氟酸的混合酸溶液，開啟攪拌槳，在50～70℃的溫度下進行水熱反應(yīng)，反應(yīng)時間為20～30min；

S4將反應(yīng)釜中的混合料過濾，得到反應(yīng)后表面光滑無棱角的玻璃粒子；

S5將玻璃粒子加入熱固性油墨中混合均勻，得到絲印油墨；

S6通過絲網(wǎng)印刷工藝將絲印油墨印刷在平面玻璃上；

S7將印刷好絲印油墨的平面玻璃置于鋼化爐中，在350～450℃的溫度下平面玻璃軟化并與絲印油墨融合，冷卻后得到防滑玻璃。

具體的，所述步驟S3中攪拌槳的轉(zhuǎn)速為30～40rpm。

具體的，所述步驟S3中混合酸溶液為氫氟酸、鹽酸與水的混合溶液，所述氫氟酸、鹽酸與水的質(zhì)量比為1：10：100。

具體的，所述步驟S7中防滑玻璃的表面粗糙度Ra為1～5μm。

具體的，所述步驟S5中熱固性油墨由以下重量份的組分組成：

聚氯乙烯35～45份、鄰苯二甲酸酯30～40份、滑石粉5～8份、穩(wěn)定劑1～5份、增稠劑1～3份。

具體的，所述穩(wěn)定劑為硬脂酸鋇或硬脂酸鈣。

具體的，所述增稠劑為丙烯酸酯類聚合物。

本發(fā)明的有益效果是：