[發(fā)明專利]精密復(fù)合磨削偶件外圓、錐面的磨削方法及磨削機(jī)床

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811351551.7
• 申請日: 2018-11-14
• 公開（公告）號: CN109454531A
• 公開（公告）日: 2019-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 柴艷華;蘭寧;殷海文;董智偉
• 申請（專利權(quán)）人: 北京第二機(jī)床廠有限公司
• 主分類號: B24B27/00
• 分類號: B24B27/00;B24B25/00;B24B5/14;B24B5/04;B24B5/35;B24B41/06;B24B41/02;B24B1/00
• 代理公司: 北京市卓華知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11299
• 代理人: 蔡勤增

1.一種精密復(fù)合磨削偶件外圓、錐面的磨削方法，其特征在于工件在磨削機(jī)床上的裝夾方式為以頭架上的夾具夾持工件的平端外圓，以頭架上的軸向定位桿抵靠工件的平端端面，以尾架上的半缺陰頂尖頂持工件的錐端，工件的待磨削錐面的局部從半缺陰頂尖的缺口處露出，尾架前進(jìn)，頂尖頂緊工件，利用夾爪、軸向定位桿和半缺陰頂尖實現(xiàn)工件的軸向定位，依次進(jìn)行工件的待磨削錐面和待磨削外圓的磨削，磨削待磨削錐面時，錐面磨削砂輪通過半缺陰頂尖的缺口與待磨削錐面接觸。

2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于對于工件上的配磨面，在磨削前先通過配磨量儀測量所配磨的工件上的相關(guān)數(shù)據(jù)，確定配磨面的磨削數(shù)據(jù)，依據(jù)配磨面的磨削數(shù)據(jù)控制相應(yīng)配磨面的磨削。

3.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于工件的待磨削外圓為配磨面，依據(jù)待磨削外圓的配磨數(shù)據(jù)控制外圓磨削砂輪的X軸進(jìn)給量，進(jìn)而控制待磨削外圓的磨削量。

4.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于設(shè)置在線量儀，用以檢測工件的待磨削外圓的實時尺寸，在達(dá)到設(shè)定的配磨磨削量時，依據(jù)在線量儀發(fā)出的相應(yīng)訊號，終止待磨削外圓的磨削。

5.如權(quán)利要求1-4任一所述的方法，其特征在于用于安裝錐面磨削砂輪和外圓磨削砂輪的砂輪架設(shè)有帶動其旋轉(zhuǎn)的B軸，通過B軸回轉(zhuǎn)，實現(xiàn)由錐面磨削到外圓磨削的轉(zhuǎn)換，錐面磨削砂輪和外圓磨削砂輪在砂輪架上的分布方式為相互平行，當(dāng)所述待磨削錐面的設(shè)定角度為60°時，由錐面磨削轉(zhuǎn)換為外圓磨削的B軸回轉(zhuǎn)角度為210°。

6.如權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于砂輪架設(shè)有帶動其前進(jìn)、后退的X軸，用于帶動砂輪架前進(jìn)和退出的磨削位置。

7.一種精密復(fù)合磨削偶件外圓、錐面的磨削機(jī)床，其采用或適應(yīng)于權(quán)利要求1-5任一所述的精密復(fù)合磨削偶件外圓、錐面的磨削方法，其床身上設(shè)有頭架、尾架及砂輪架，所述頭架上設(shè)有夾具，所述尾架上設(shè)有半缺陰頂尖，所述夾具、軸向定位桿和半缺陰頂尖同軸，所述砂輪架上設(shè)有錐面磨削砂輪和外圓磨削砂輪，所述砂輪架設(shè)有用于帶動其回轉(zhuǎn)的B軸。

8.如權(quán)利要求7所述的磨削機(jī)床，其特征在于所述砂輪架設(shè)有用于帶動其左右移動的Z軸。

9.如權(quán)利要求8所述的磨削機(jī)床，其特征在于所述砂輪架設(shè)有用于帶動所述外圓磨削砂輪和/或錐面磨削砂輪進(jìn)給運(yùn)動的X軸。

10.如權(quán)利要求7-9任一所述的磨削機(jī)床，其特征在于還設(shè)有用于檢測待磨削外圓的實時尺寸的在線量儀，所述在線量儀的輸出接入磨削機(jī)床控制系統(tǒng)。