[發(fā)明專利]一種不銹鋼防爆防火全焊接蜂巢芯內(nèi)浮盤的安裝方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201811350084.6
• 申請日: 2018-11-14
• 公開（公告）號: CN111186644A
• 公開（公告）日: 2020-05-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張玉平;劉全楨;馬開良;管孝瑞;陶彬;程慶利;蔣秀
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司青島安全工程研究院
• 主分類號: B65D88/34
• 分類號: B65D88/34;B65D88/42;B65D88/50
• 代理公司: 青島智地領(lǐng)創(chuàng)專利代理有限公司 37252
• 代理人: 朱玉建

本發(fā)明公開了一種不銹鋼防爆防火全焊接蜂巢芯內(nèi)浮盤的安裝方法。所述內(nèi)浮盤包括主梁和多個浮盤模塊；浮盤模塊包括上蓋板、下蓋板以及位于上蓋板與下蓋板之間的蜂巢芯；其中：上蓋板和下蓋板是由不銹鋼材料制成的，蜂巢芯是由鋁合金材料制成的；上蓋板與蜂巢芯的頂部之間焊接形成密封，下蓋板與蜂巢芯的底部之間焊接形成密封。相鄰兩個浮盤模塊之間通過焊接連接形成密封。所述主梁呈“幾”字型；主梁與浮盤模塊之間通過焊接連接形成密封。依次實現(xiàn)相鄰浮盤模塊之間、以及浮盤模塊與主梁之間的密封連接。本發(fā)明利于對現(xiàn)有浮盤技術(shù)形式所存在的安全隱患問題及對油氣泄漏問題進行治理解決。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于輕質(zhì)油常壓儲罐安全治理以及節(jié)能減排技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種不銹鋼防爆防火全焊接蜂巢芯內(nèi)浮盤的安裝方法。

背景技術(shù)

輕質(zhì)常壓儲罐內(nèi)浮頂需要解決的問題是，降低儲罐內(nèi)部及儲罐周邊油氣濃度，使其在爆燃下限，從而達到消除罐區(qū)安全隱患及環(huán)保效益。

輕質(zhì)常壓儲罐內(nèi)浮頂技術(shù)的更新過程為，從鐵浮倉式內(nèi)浮盤、到夾板式內(nèi)浮盤、再到浮筒式內(nèi)浮盤。其中，浮筒式內(nèi)浮盤又分為單盤與雙盤兩種。

浮筒式內(nèi)浮盤目前占市場主流，但是無論何種技術(shù)形式的內(nèi)浮盤均存在嚴重的問題，諸如結(jié)構(gòu)強度不佳、使用壽命短、罐體內(nèi)部防火、防爆、VOCs治理效果不佳等。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提出一種不銹鋼防爆防火全焊接蜂巢芯內(nèi)浮盤的安裝方法，以解決輕質(zhì)油常壓儲罐內(nèi)浮盤技術(shù)所存在的諸多問題，并從源頭抑制油品揮發(fā)散逸降低油品損耗。

本發(fā)明為了實現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案：

一種不銹鋼防爆防火全焊接蜂巢芯內(nèi)浮盤的安裝方法，其采用的不銹鋼防爆防火全焊接蜂巢芯內(nèi)浮盤包括主梁和多個浮盤模塊；

浮盤模塊包括上蓋板、下蓋板以及位于上蓋板與下蓋板之間的蜂巢芯；其中：

上蓋板和下蓋板是由不銹鋼材料制成的，蜂巢芯是由鋁合金材料制成的；

上蓋板與蜂巢芯的頂部之間焊接形成密封，下蓋板與蜂巢芯的底部之間焊接形成密封；

所述安裝步驟為依次實現(xiàn)相鄰浮盤模塊之間、以及浮盤模塊與主梁之間的密封連接。

優(yōu)選地，相鄰兩個浮盤模塊之間通過焊接連接形成密封。

優(yōu)選地，所述主梁呈“幾”字型；

主梁與浮盤模塊之間通過焊接連接形成密封。

優(yōu)選地，所述浮盤模塊的上蓋板水平向外側(cè)凸出于浮盤模塊的側(cè)表面；

主梁的上部位于浮盤模塊的上蓋板處，主梁的下部位于浮盤模塊的下蓋板處；

主梁的上部與浮盤模塊的上蓋板凸出部分之間為焊接連接；

主梁的下部與浮盤模塊的下蓋板之間為焊接連接。

優(yōu)選地，所述不銹鋼防爆防火全焊接蜂巢芯內(nèi)浮盤中，每平方米存在1000個以上均勻分布的、獨立而不連續(xù)的蜂巢孔，每個蜂巢孔即為一處浮力單元。

優(yōu)選地，所述不銹鋼防爆防火全焊接蜂巢芯內(nèi)浮盤的設(shè)計浮力不小于自重的三倍與浮盤上升時產(chǎn)生的摩擦力之和，且浮盤的浸液深度不小于10mm。

優(yōu)選地，所述不銹鋼防爆防火全焊接蜂巢芯內(nèi)浮盤的邊緣處設(shè)有密封裝置。

優(yōu)選地，所述浮盤模塊的強度為API650規(guī)范要求強度的七倍。

優(yōu)選地，所述不銹鋼防爆防火全焊接蜂巢芯內(nèi)浮盤的厚度為90mm。

本發(fā)明具有如下優(yōu)點：