[發(fā)明專利]用于電站鍋爐受熱面的三維布置方法及三維布置受熱面

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811349893.5
• 申請日: 2018-11-14
• 公開（公告）號: CN109631008A
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉毅;盛佳眉;莫春鴻;劉宇鋼;潘紹成;尹朝強
• 申請（專利權(quán)）人: 東方電氣集團東方鍋爐股份有限公司
• 主分類號: F22B37/10
• 分類號: F22B37/10;F22G5/12;F22G7/12
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214
• 代理人: 鐘瑩潔

本發(fā)明公開了用于電站鍋爐受熱面的三維布置方法及三維布置受熱面，該三維布置方法將兩套受熱面系統(tǒng)的高溫受熱面各自拆分成兩段以上的子受熱面，在煙道中同一深度位置處沿著鍋爐寬度方向?qū)商资軣崦嫦到y(tǒng)的各高溫受熱面的各段子受熱面互相交錯布置形成三維布置受熱面。該三維布置受熱面則采用上述方法布置得到。本發(fā)明將高溫受熱面拆分為多段，每一段吸熱減少，抑制產(chǎn)生溫度偏差的基礎(chǔ)條件；受熱面并行布置，使得在煙氣側(cè)和工質(zhì)側(cè)均為一半爐膛寬度，減小溫度偏差能產(chǎn)生的范圍；前后各段受熱面交錯布置，可以修正已產(chǎn)生的溫度偏差。通過多個方面降低高溫段受熱面壁溫偏差，使得同樣材料條件下鍋爐可以達到更高參數(shù)，有利于提高機組整體效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電站鍋爐的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地講，涉及一種用于電站鍋爐受熱面的三維布置方法及三維布置受熱面。

背景技術(shù)

鍋爐高溫級受熱面在整個煙氣流程中，對每級受熱面通常采用在鍋爐深度方向依次布置的方法。但是，對于大容量高參數(shù)的電站鍋爐，由于其爐膛寬度較寬，集箱沿寬度方向布置，長度較長，工質(zhì)側(cè)流量偏差和煙側(cè)溫度偏差疊加后將導(dǎo)致最終受熱面的工質(zhì)溫度偏差大，材料受最高溫度的限制，影響了鍋爐最終能達到的工質(zhì)平均參數(shù)。

為了在不提高材料等級的條件下能承受更高的平均工質(zhì)溫度，降低運行時受熱面介質(zhì)的峰值溫度、減少各個部分的溫度偏差是最有效的方法。減少溫度偏差通常的技術(shù)手段主要是在煙氣側(cè)通過優(yōu)化燃燒過程降低煙道內(nèi)的煙氣溫度偏差，在工質(zhì)側(cè)通過受熱面分配集箱上增加節(jié)流孔改善工質(zhì)流量分配等。但目前這一類手段很難進一步提高。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的是通過對受熱面采用三維布置的方法，即在同一深度方向上沿寬度方向布置不同類型的受熱面，來進一步改善溫度偏差的問題。

本發(fā)明的一方面提供了一種用于電站鍋爐受熱面的三維布置方法，將兩套受熱面系統(tǒng)的高溫受熱面各自拆分成兩段以上的子受熱面，在煙道中同一深度位置處沿著鍋爐寬度方向?qū)商资軣崦嫦到y(tǒng)的高溫受熱面的各段子受熱面互相交錯布置形成三維布置受熱面。

根據(jù)本發(fā)明用于電站鍋爐受熱面的三維布置方法的一個實施例，所述兩套受熱面系統(tǒng)的高溫受熱面為一次高溫再熱器和二次高溫再熱器的組合、高溫過熱器和高溫再熱器的組合或者高溫過熱器與外置換熱器的組合。

根據(jù)本發(fā)明用于電站鍋爐受熱面的三維布置方法的一個實施例，將每套受熱面系統(tǒng)的高溫受熱面的各段子受熱面沿著鍋爐寬度方向并排布置并根據(jù)熱力計算的吸熱分配調(diào)整各段子受熱面所占的寬度范圍。

根據(jù)本發(fā)明用于電站鍋爐受熱面的三維布置方法的一個實施例，控制每套受熱面系統(tǒng)的高溫受熱面的各段子受熱面之間進行一次工質(zhì)混合。

根據(jù)本發(fā)明用于電站鍋爐受熱面的三維布置方法的一個實施例，在每套受熱面系統(tǒng)的高溫受熱面的各段子受熱面均設(shè)置進口集箱和出口集箱，在前一段子受熱面的出口集箱與后一段子受熱面的進口集箱之間設(shè)置連接管并在連接管上設(shè)置減溫器。

根據(jù)本發(fā)明用于電站鍋爐受熱面的三維布置方法的一個實施例，將兩套受熱面系統(tǒng)的高溫受熱面的各段子受熱面沿著鍋爐寬度方向分別布置在爐左側(cè)區(qū)域和爐右側(cè)區(qū)域并且各段子受熱面在爐寬方向上布置成連續(xù)交錯的形式。

本發(fā)明的另一方面提供了一種電站鍋爐的三維布置受熱面，所述三維布置受熱面采用上述用于電站鍋爐的三維布置方法布置得到。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明將高溫受熱面拆分為多段，每一段吸熱減少，抑制產(chǎn)生溫度偏差的基礎(chǔ)條件；受熱面并行布置，使得在煙氣側(cè)和工質(zhì)側(cè)均為一半爐膛寬度，減小溫度偏差能產(chǎn)生的范圍；前后各段受熱面交錯布置，可以修正已產(chǎn)生的溫度偏差。通過多個方面降低高溫段受熱面壁溫偏差，使得在同樣材料的條件下鍋爐可以達到更高的參數(shù)，有利于提高機組整體效率。

附圖說明

圖1示出了本發(fā)明實施例中電站鍋爐的三維布置受熱面的結(jié)構(gòu)示意圖。