[發明專利]一種共模電感加工方法在審
| 申請號: | 201811349093.3 | 申請日: | 2018-11-13 |
| 公開(公告)號: | CN109524228A | 公開(公告)日: | 2019-03-26 |
| 發明(設計)人: | 于昊龍;黃玉攀;黃玉冬;鮑承林 | 申請(專利權)人: | 中磁電科有限公司 |
| 主分類號: | H01F41/00 | 分類號: | H01F41/00;H01F41/02;H01F41/06;B02C15/00;B02C25/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 共模電感 焊接底座 磁芯 加工 纏繞線圈 混合原料 燒結成型 燒結原料 原料碾磨 燒結 沖壓 成磁 焊接 生產 | ||
本發明涉及共模電感加工領域,具體為一種共模電感加工方法,其包括:混合原料;燒結原料;將燒結的原料碾磨后沖壓成磁芯;磁芯燒結成型;生產焊接底座;磁芯兩側分別纏繞線圈;線圈焊接在焊接底座上。實現了共模電感的加工工藝。
技術領域
本發明涉及共模電感加工領域,具體為一種共模電感加工方法。
背景技術
如今共模電感在加工過程基本包括:混合原料、燒結、碾磨沖壓、纏繞線圈、焊接底座,共模電感原料包括:氧化鐵、氧化鋅、氧化銅、搞氧化鎳、助燃劑和礦化劑;共模電感的加工工藝流程對共模電感成型后的效果會產生很大的影響。
基于上述問題,需要設計一種新的共模電感加工方法。
發明內容
本發明的目的是提供一種共模電感加工方法。
為了解決上述技術問題,本發明提供了一種共模電感加工方法,包括:
混合原料;
燒結原料;
將燒結的原料碾磨后沖壓成磁芯;
磁芯燒結成型;
生產焊接底座;
磁芯兩側分別纏繞線圈;
線圈焊接在焊接底座上。
進一步,所述共模電感加工方法適于采用共模電感全自動加工系統實現共模電感加工。
進一步,所述共模電感全自動加工系統,包括:
主控制模塊,由主控制模塊控制的碾磨機,與主控制模塊連接的壓力傳感器;
所述壓力傳感器適于檢測碾磨機中的磨磙和磨盤的壓力,當壓力超過預設壓力時,所述主控制模塊控制碾磨機中的加壓裝置降低壓力,當壓力低于預設壓力時,所述主控制模塊控制碾磨機中的加壓裝置提高壓力。
進一步,所述碾磨機還包括:搖臂;
所述磨磙與所述搖臂連接,且之間設置有加壓裝置;
所述壓力傳感器安裝在磨盤的底面;
所述加壓裝置包括:彈簧和液壓機構;
所述搖臂適于帶動所述磨磙在所述磨盤上移動;
所述主控制模塊控制液壓機構提高或降低對彈簧施加的壓力,進而提高或降低彈簧對磨磙施加的彈力,從而提高或降低磨磙對磨盤施加的壓力。
進一步,所述共模電感全自動加工系統還包括:由主控制模塊控制的攪拌裝置和挖斗;
所述挖斗適于將原料放置在攪拌裝置中;
所述攪拌裝置適于將原料混合。
進一步,所述共模電感全自動加工系統還包括:由主控制模塊控制的燒結爐;
所述燒結爐適于將混合后的原料進行燒結。
進一步,所述共模電感全自動加工系統還包括:由主控制模塊控制的沖壓裝置;
所述沖壓裝置適于將碾磨機碾磨后的燒結原料沖壓成磁芯。
進一步,所述共模電感全自動加工系統還包括:由主控制模塊控制的成型爐;
所述成型爐適于將磁芯燒結成型。
進一步,所述共模電感全自動加工系統還包括:由主控制模塊控制的注塑機;
所述注塑機適于生產焊接底座。
進一步,所述共模電感全自動加工系統還包括:由主控制模塊控制的焊錫裝置和繞線裝置;
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