[發(fā)明專利]一種適于高血壓或糖尿病患者飲用的功能飲料及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811348801.1
• 申請日: 2018-11-13
• 公開（公告）號: CN109363031A
• 公開（公告）日: 2019-02-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王安亭;尹國杰;李娜;李永程;衛(wèi)應(yīng)亮;王祖華
• 申請（專利權(quán)）人: 洛陽理工學(xué)院
• 主分類號: A23L2/38
• 分類號: A23L2/38;A23L33/18
• 代理公司: 北京中原華和知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11019
• 代理人: 壽寧;張華輝

本發(fā)明涉及一種適于高血壓或糖尿病患者飲用的功能飲料及其制備方法，該功能飲料包含3.0～5.0g/L大豆肽，0.60～1.0g/L羅漢果糖苷，0.15～0.02g/L索馬甜，0.02～0.03g/L薄荷腦，0.02～0.05g/L精鹽。先通過大豆蛋白粉制備出高質(zhì)量的大豆肽溶液，該大豆肽溶液中大豆肽含量為4.0％～5.0％，然后將該大豆肽溶液與羅漢果糖苷、索馬甜、薄荷腦、精鹽溶于二級反滲透水中定容，再經(jīng)過循環(huán)過濾、均質(zhì)殺菌即得到適于高血壓或糖尿病患者飲用的功能飲料。本發(fā)明的飲料均勻，無沉淀，滋味純正，酸甜可口，無苦味，氣味自然芳香，顏色柔和，透明，均勻，為高血壓或糖尿病患者提供了一種低糖、高營養(yǎng)、綠色天然、美味可口的功能飲料。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于功能飲料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種適于高血壓或糖尿病患者飲用的功能飲料及其制備方法。

背景技術(shù)

隨著人們生活水平的不斷提高和保健意識的增強，現(xiàn)代人更追求＂天然、綠色、營養(yǎng)、健康＂的生活方式，功能性飲料就應(yīng)運而生。飲料未來發(fā)展方向主要是在功能性飲料的基礎(chǔ)上，對消費者的需求不斷地進行調(diào)研并加以改良，或是開發(fā)其它獨特的飲料產(chǎn)品。功能飲料是依據(jù)人們身心健康及某些特殊群體的需求而特意調(diào)整飲料中的配方和營養(yǎng)成分含量，來適應(yīng)人們需求的一種飲料。

大豆肽具有氨基酸比例平衡、營養(yǎng)價值高、易吸收、抗氧化、降血壓、降血脂、抗疲勞、減少肝糖原的產(chǎn)生、預(yù)防心血管疾病等許多生理功能。大豆肽具有降血壓的作用，是因為它能抑制ACE的活性，其降壓作用平穩(wěn)，不會出現(xiàn)藥物降壓過程中可能出現(xiàn)的大波動，尤其對原發(fā)性高血壓患者具有顯著地療效。大豆肽可以提高胰島素的敏感性和葡萄糖耐量，并且大豆活性肽富含亮氨酸，能刺激胰島素分泌，使人體有效地利用自身胰島素控制血糖濃度。對于高血壓或糖尿病人而言，調(diào)配一種具有低糖、高營養(yǎng)、綠色天然的功能飲料刻不容緩。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種適于高血壓或糖尿病患者飲用的功能飲料及其制備方法，本發(fā)明以大豆肽為主要原料，并配以羅漢果糖苷、薄荷腦等天然產(chǎn)物原料，經(jīng)過調(diào)配之后得到的飲料均勻，無沉淀，且氣味、滋味純正,酸甜可口，非常適于高血壓或糖尿病患者飲用。

本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種適于高血壓或糖尿病患者飲用的功能飲料，包含3.0～5.0g/L大豆肽，0.6～1.0g/L羅漢果糖苷，0.15～0.02g/L索馬甜，0.02～0.03g/L薄荷腦，0.02～0.05g/L精鹽。

本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)方案進一步實現(xiàn)。

前述的功能飲料，按照以下方法制備：

(1)對原料大豆肽溶液、羅漢果糖苷、索馬甜、薄荷腦、精鹽、二級反滲透水采用200～300瓦紫外燈進行殺菌消毒；

(2)將經(jīng)過殺菌處理的大豆肽溶液、羅漢果糖苷、索馬甜、薄荷腦、精鹽加入到一定量的二級反滲透水中，將水加熱到40℃左右，充分?jǐn)嚢韬螅ㄈ荩顾没旌先芤褐写蠖闺摹⒘_漢果糖苷、索馬甜、薄荷腦、精鹽的含量依次為：大豆肽3.0～5.0g/L，羅漢果糖苷0.6～1.0g/L，索馬甜0.15～0.02g/L，薄荷腦0.02～0.03g/L，精鹽0.02～0.05g/L；

(3)用硅藻土過濾器對所得混合溶液進行循環(huán)過濾，直至濾液澄清透明；然后對所得濾液進行均質(zhì)殺菌，即得到適于高血壓或糖尿病患者飲用的功能飲料；

(4)對所得功能飲料依次進行灌裝壓蓋、外包裝殺菌、降溫、噴碼、裝箱碼垛、入庫。

進一步，步驟(3)中均質(zhì)殺菌采用超高溫瞬時殺菌，溫度設(shè)定為115～121℃，均質(zhì)壓力為16MPa。

進一步，所述大豆肽溶液的制備方法為：