[發明專利]一種PCB板的方形槽及其制作方法

在審

• 申請號: 201811348602.0
• 申請日: 2018-11-13
• 公開（公告）號: CN111182725A
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 胡協斌;李加余;王忱;陳德章
• 申請（專利權）人: 勝宏科技（惠州）股份有限公司
• 主分類號: H05K3/00
• 分類號: H05K3/00
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 陳衛;譚映華

一種PCB板的方形槽，槽的長度為X，槽的寬度為Y，以長度為X，寬度為Y的虛擬方形槽的四個角的頂點為圓心各設有一個圓孔，圓孔的直徑為φ，Y的值大于φ的值，本發明還提供了一種PCB板的方形槽制作方法，本發明能夠適應相應尺寸的方形插件的安裝，不改變原預設方形槽的長度和寬度，不影響PCB板的整體布局；圓孔的設置能夠方便后續CNC加工時一次性銑槽，銑槽時CNC不用多次加工，極大提高了工作效率；本發明的工藝簡單，形成的槽與PCB板之間不會凹凸不平，而且成本低。

技術領域

本發明涉及PCB板領域，尤其涉及一種PCB板的方形槽及其制作方法。

背景技術

PCB板上的方形槽因其內角屬于直角設計，故無法直接通過鉆孔或CNC加工成直角，對于PCB板內有方形槽設計的，PCB板生產商一般會推薦如下兩種方式：（1）如附圖2所示，將槽的四個內角更改為R=0.5mm(或R=0.4mm)的圓角設計，因為這樣可以采用φ1.0mm(或φ0.8mm)的鑼刀來進行加工，但是這種設計改變了預設槽的長度和寬度，對于用于插件的方槽，插件形狀也是接近于方形，上述設計無法滿足與預設槽相同尺寸的插件安裝，也不滿足客戶對預設槽的尺寸設定；（2）如附圖3所示，將方槽的長度加長，槽的寬度不變，方槽的左右兩端采用半圓形設計，方便鉆孔或CNC加工，此設計雖然滿足插件的尺寸，但是方槽的尺寸改變較大，最終槽長與預設槽長不一致，影響PCB板的布局。因此，如何不改變預設方槽的尺寸，滿足方槽對應尺寸的插件安裝成為企業亟需解決的問題。

發明內容

為了克服上述技術問題，本發明提供了一種PCB板的方形槽及其制作方法，不改變預設方形槽的長度和寬度，也能適應相應尺寸的插件安裝。

一種PCB板的方形槽，槽的長度為X，槽的寬度為Y，以長度為X，寬度為Y的虛擬方形槽的四個角的頂點為圓心各設有一個圓孔，圓孔的直徑為φ，Y的值大于φ的值。

在一個實施例中，所述的X的值為1~100mm，Y的值為1~100mm，φ的值為0.8mm以上；

在一個實施例中，X的值為3mm，Y的值為2mm，φ的值為0.8mm。

一種PCB板的方形槽制作方法，包括以下步驟：

確定預設槽的長度和寬度；

以預設槽的四個角的頂點為圓心分別進行鉆孔，形成四個圓孔，預設槽的寬度大于圓孔的直徑；

采用CNC進行加工，CNC機床沿著連接四個圓孔圓心的虛擬直線進行裁切，最終形成與預設槽的長度和寬度一致的槽。

在一個實施例中，圓孔直徑在0.8mm以上。

一種PCB板的方形槽及其制作方法，本發明的PCB板槽結構能夠適應相應尺寸的方形插件的安裝，不改變原預設方形槽的長度和寬度，不會浪費PCB板多余的空間，不影響PCB板的整體布局；圓孔的設置能夠方便后續CNC加工時一次性銑槽，銑槽時CNC不用多次加工，極大提高了工作效率；本發明的工藝簡單，形成的槽與PCB板之間不會凹凸不平，而且成本低。

附圖說明

圖1為本發明的實施例中預設槽的示意圖；

圖2為現有技術中的方案1的示意圖；

圖3為現有技術中的方案2的示意圖；

圖4為本發明的制作過程中的示意圖；

圖5為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。

本實施例以長度為3mm，寬度為2mm的預設槽為例，參考附圖1。