[發明專利]一種帶有二維碼識別的鋼化玻璃生產設備

在審

• 申請號: 201811348440.0
• 申請日: 2018-11-13
• 公開（公告）號: CN109133594A
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發明（設計）人: 梁珊妮
• 申請（專利權）人: 北海振榮信息科技有限公司
• 主分類號: C03B27/02
• 分類號: C03B27/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種帶有二維碼識別的鋼化玻璃生產設備，包括機架、高溫爐、預熱爐、輸送輥、進料倉、儲水箱、二維碼識別部、出料倉、冷卻室、噴水裝置和切割刀，所述機架底部設有支撐腳以及設置在支撐腳底部的萬向輪，所述機架一端設有進料倉以及設置在進料倉內部的切割刀，所述切割刀一側設有動作驅動器，所述切割刀另一側設有數據計算裝置，所述切割刀頂部設有變向裝置，所述進料倉一側設有預熱爐以及設置在預熱爐上的預熱絲，所述預熱爐頂部設有高溫爐，所述高溫爐與所述預熱爐上均設有加熱驅動器，該帶有二維碼識別的鋼化玻璃生產設備，智能性強，減少工序，減輕工作人員的工作壓力，大大提升了工作效率。

技術領域

本發明涉及鋼化玻璃技術領域，具體為一種帶有二維碼識別的鋼化玻璃生產設備。

背景技術

目前，鋼化玻璃是將普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加熱到接近軟化點的700度左右，再進行快速均勻的冷卻而得到的（通常5-6MM的玻璃在700度高溫下加熱240秒左右，降溫150秒左右，8-10MM玻璃在700度高溫下加熱500秒左右，降溫300秒左右，總之，根據玻璃厚度不同，選擇加熱降溫的時間也不同），鋼化處理后玻璃表面形成均勻壓應力，而內部則形成張應力，使玻璃的抗彎和抗沖擊強度得以提高，其強度約是普通退火玻璃的四倍以上，已鋼化處理好的鋼化玻璃，不能再作任何切割、磨削等加工或受破損，否則就會因破壞均勻壓應力平衡而“粉身碎骨，因此，如何設計出智能性強、生產效率高的鋼化玻璃生產設備成為本領域技術人員亟待解決的技術問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種帶有二維碼識別的鋼化玻璃生產設備，該帶有二維碼識別的鋼化玻璃生產設備，智能性強，減少工序，減輕工作人員的工作壓力，大大提升了工作效率，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種帶有二維碼識別的鋼化玻璃生產設備，包括機架、高溫爐、預熱爐、輸送輥、進料倉、儲水箱、二維碼識別部、出料倉、冷卻室、噴水裝置和切割刀，所述機架底部設有支撐腳以及設置在支撐腳底部的萬向輪，所述機架一端設有進料倉以及設置在進料倉內部的切割刀，所述切割刀一側設有動作驅動器，所述切割刀另一側設有數據計算裝置，所述切割刀頂部設有變向裝置，所述進料倉一側設有預熱爐以及設置在預熱爐上的預熱絲，所述預熱爐頂部設有高溫爐，所述高溫爐與所述預熱爐上均設有加熱驅動器。

優選的，所述高溫爐一側設有冷卻室以及設置在冷卻室內部的噴水裝置。

優選的，所述機架底部另設有儲水箱，所述儲水箱與所述噴水裝置相連。

優選的，所述冷卻室一側設有出料倉以及設置在出料倉一端的出料口，所述出料倉頂部設有二維碼識別部。

優選的，所述二維碼識別部與所述數據計算裝置電信號相連，所述數據計算裝置與所述動作驅動器電信號相連，所述動作驅動器與所述變向裝置電性相連。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：由于該鋼化玻璃生產設備上設置了二維碼識別部，操作人員能夠通過手機對待鋼化的玻璃進行智能切割，解決了原有復雜的工序，提升了進度，增強了產業生產效率，由于預熱爐設置在高溫爐底部，能夠對高溫爐進行預熱，加快高溫爐的制熱速率，提高工作效益，由于數據計算裝置和動作驅動器設置在切割刀上，在切割刀切割的過程中，能夠實現快速、精準的切割。

附圖說明

圖1為本發明鋼化玻璃生產設備整體結構示意圖。

圖2為本發明鋼化玻璃生產設備進料倉內部結構示意圖。

圖中：1、機架2、高溫爐3、預熱爐4、加熱驅動器5、輸送輥6、進料倉7、支撐腳8、預熱絲9、儲水箱10、萬向輪11、二維碼識別部12、出料口13、出料倉14、冷卻室15、噴水裝置16、動作驅動器17、變向裝置18、切割刀19、數據計算裝置。

具體實施方式