[發明專利]一種超輕超強高分子/無機材料復合托盤及其制備方法

有效

• 申請號: 201811347879.1
• 申請日: 2018-11-13
• 公開（公告）號: CN109575337B
• 公開（公告）日: 2020-09-01
• 發明（設計）人: 李東剛;張楊;韓昕洋;鞏彥龍;徐哲
• 申請（專利權）人: 東北大學
• 主分類號: C08J7/046
• 分類號: C08J7/046;C09D175/02;C09D163/02;C09D163/04;C09D179/04;C09D161/16;C09D181/06;C08L25/06
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責任公司 21212
• 代理人: 李娜;李馨

1.一種超輕超強高分子/無機材料復合托盤，其特征在于，所述復合托盤包括托盤基體，所述托盤基體兩個表面上均覆有附加層A和附加層B，其中，附加層A與托盤基體的表面貼合，且完全覆蓋托盤基體的表面；附加層B與附加層A貼合，且完全覆蓋其表面，

其中，所述托盤基體材質為聚苯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫、聚丙烯以及聚乙烯中的一種；

其中，所述附加層A的材質由環氧樹脂漆與無機填料混合組成；

其中，所述附加層B的材質為特種工程塑料，所述特種工程塑料為具有式(Ⅰ)所示化學結構式的聚苯并咪唑、聚醚酮、聚醚醚酮、聚砜、聚醚砜中的一種或幾種混合，

式(I)中，n為50～200的整數。

2.根據權利要求1所述的復合托盤，其特征在于，所述附加層A的厚度為0.2～5mm；附加層B的厚度為0.05～5mm。

3.根據權利要求1所述的復合托盤，其特征在于，所述附加層A中的環氧漆為酚醛環氧樹脂漆、E51雙酚A型環氧樹脂漆以及E20雙酚A型環氧樹脂漆中的一種或幾種混合；所述附加層A中無機填料為玻璃纖維、蒙脫土、納米二氧化硅以及凹凸棒土中的一種或者幾種混合；以100重量份附加層A為基準，無機填料的含量為0.1～50重量份。

4.一種超輕超強高分子/無機材料復合托盤的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)模塑成型步驟：將托盤基體材料模塑成型；

(2)干燥步驟：干燥后，形成托盤基體；

(3)涂塑步驟：對步驟(2)得到的托盤基體進行噴涂無機填料以及環氧漆：先對所述托盤基體的第一表面同時噴涂無機填料的分散液以及環氧漆，環氧漆與無機填料分散液分別以垂直和平行托盤基體方向進行噴涂，且無機填料噴槍的位置更加靠近托盤基體，待所述環氧漆固化之后，再對所述托盤基體的第二表面噴涂無機填料以及環氧漆，待所述環氧漆固化之后形成半加工托盤；

(4)涂塑步驟：對步驟(3)得到的半加工托盤進行噴涂具有式(Ⅰ)結構的特種工程塑料溶液：先對所述半加工托盤的第一表面噴涂特種工程塑料溶液，待溶劑揮發完全后，再對所述托盤的第二表面噴涂特種工程塑料溶液，待溶劑揮發完全后形成所述托盤，

式(I)中，n為50～200的整數。

5.根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述涂塑步驟包括噴漆步驟，在所述噴漆步驟中，采用位于噴涂工位的噴涂機器人對所述托盤噴漆。

6.根據權利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述涂塑步驟還包括抓取步驟，在所述抓取步驟中，所述托盤由輸送機器人抓取而輸送至所述噴涂工位，并且所述托盤的所述第一表面或所述第二表面朝向所述噴涂機器人以在抓取的狀態下噴漆。

7.根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于，步驟(3)中所述的無機填料在分散液中的質量分數為0.1％-20％；涂塑步驟(4)中所述特種工程塑料的質量濃度為0.5％-20％；涂塑步驟(4)中溶解特種工程塑料溶劑為極性溶劑。

8.根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述涂塑步驟(3)中還包括第一固化步驟，在所述第一固化步驟中，所述第一表面噴含有無機填料的環氧漆之后的托盤由輸送機器人輸送至抓放工位并調節環境溫度使所述環氧漆固化，固化溫度為20-80℃；固化時間為10s-10min；

所述涂塑步驟(3)中還包括第二固化步驟，在所述第二固化步驟中，所述第二表面噴含有無機填料的環氧漆之后的托盤由輸送機器人輸送至抓放工位并調節環境溫度使所述環氧漆固化，固化溫度為20-80℃；固化時間為10s-10min。