[發明專利]螺紋環規的加工方法及加工工具

在審

• 申請號: 201811347244.1
• 申請日: 2018-11-13
• 公開（公告）號: CN111168164A
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 熊建;徐艷;楊俊;劉紅;李蕾;邱存才;吳興鵬
• 申請（專利權）人: 成都成量工具集團有限公司
• 主分類號: B23G1/44
• 分類號: B23G1/44
• 代理公司: 成都高遠知識產權代理事務所(普通合伙) 51222
• 代理人: 李安霞;曾克

1.螺紋環規的加工方法，其特征在于：包括直徑大于50mm且螺距不小于2mm的第一類螺紋環規的加工方法、直徑小于50或螺距小于2mm的第二類螺紋環規的加工方法；

所述第一類螺紋環規的加工方法如下：采用內螺紋磨床磨削加工，根據第一類螺紋環規的中徑和孔徑公差大小，留取不超過0.05mm的研磨余量；

所述第二類螺紋環規的加工方法如下：采用研磨工藝加工。

2.根據權利要求1所述的螺紋環規的加工方法，其特征在于：采用內螺紋磨床磨削加工工程中，采用中徑測量儀和校對規在線控制尺寸。

3.根據權利要求1所述的螺紋環規的加工方法，其特征在于：所述第二類螺紋環規中直徑大于16mm的螺紋環規采用數控車床車削螺紋，再采用研磨器對螺紋進行研磨。

4.根據權利要求1所述的螺紋環規的加工方法，其特征在于：所述第二類螺紋環規中直徑不大于16mm的螺紋環規采用絲錐加工螺紋，再采用研磨器對螺紋進行研磨。

5.根據權利要求3或4所述的螺紋環規的加工方法，其特征在于：所述研磨器的研磨長度不超過兩件被加工螺紋環規的長度，研磨包括依次進行的粗研工序、精研工序和拋光工序，所述粗研工序、精研工序和拋光工序分別采用不同的研磨砂。

6.適用于權利要求4所述的加工方法的加工工具，其特征在于：包括研磨器A，所述研磨器A包括研磨頭和把持部，所述研磨頭的后端連接把持部的前端，研磨頭設有外螺紋A，所述外螺紋A的長度不大于兩個待加工的螺紋環規的長度，所述把持部的后端設有盲孔，所述盲孔的軸線與研磨頭的軸線、把持部的軸線重合，盲孔包括圓柱段和和截頂圓錐段，所述截頂圓錐段的小端連接圓柱段，截頂圓錐段的大端位于把持部的后端壁。

7.根據權利要求6所述的加工工具，其特征在于：所述研磨頭與把持部之間通過連接段連接，所述連接段的軸線與研磨頭的軸線重合，連接段的直徑小于研磨頭的直徑和把持部的直徑，研磨頭的前端設有導向段，所述導向段軸線與研磨頭的軸線重合，導向段的直徑小于研磨頭的直徑和把持部的直徑。

8.根據權利要求6或7所述的加工工具，其特征在于：還包括研磨器B，所述研磨器B設有軸向通孔，研磨器B包括螺紋段和夾持段，所述夾持段有兩個，分別連接在螺紋段的兩端，所述螺紋段設有外螺紋B，螺紋段的長度不大于兩個待加工的螺紋環規的長度，夾持段的外徑小于設有外螺紋B的部分的外徑，夾持段與螺紋段的連接處設有止口，所述軸向通孔為錐形孔。

9.根據權利要求8所述的加工工具，其特征在于：所述外螺紋A、外螺紋B的牙半角為30度，公差為-10分。

10.根據權利要求6所述的加工工具，其特征在于：還包括絲錐，所述絲錐的倒錐角為0.05-0.08/100mm，絲錐兩端均有中心孔。