[發明專利]一種電容器注油封口檢測一體化全自動生產線及生產方法

有效

• 申請號: 201811347166.5
• 申請日: 2018-11-13
• 公開（公告）號: CN109300712B
• 公開（公告）日: 2020-04-03
• 發明（設計）人: 王良國;王軍;楊同彬
• 申請（專利權）人: 安徽麥特電子股份有限公司
• 主分類號: H01G13/00
• 分類號: H01G13/00
• 代理公司: 合肥匯融專利代理有限公司 34141
• 代理人: 楊家坤

1.一種電容器注油封口檢測一體化全自動生產線，包括自左到右依次設置安裝的注油封口裝置和檢測裝置，其特征在于：所述注油封口裝置和檢測裝置均固定設置在底架(1)上；

所述注油封口裝置包括油桶(2)、油泵(3)、一組注油閥(5)、二組注油閥(6)、分選裝置(4)、封口裝置(7)、分選NG傳送帶(9)、分選合格傳送帶(10)、分選合格傳送帶(10)和下料裝置(11)；所述油桶(2)固定設置于所述底架(1)上，所述油泵(3)通過管道連接油桶(2)、一組注油閥(5)和二組注油閥(6)；所述分選裝置(4)包括料爪(8)，所述料爪(8)設有稱重計；所述一組注油閥(5)和二組注油閥(6)設置于所述分選裝置(4)前部上方，所述分選裝置(4)后部固定連接分選NG傳送帶(9)和分選合格傳送帶(10)，所述分選裝置(4)與所述分選合格傳送帶(10)連接處上方依次設有封口裝置(7)和下料裝置(11)；

所述檢測裝置包括上料傳送帶(12)、定位裝置(13)、定位NG傳送帶(16)、定位合格傳送帶(17)、下料裝置(14)和裝盤裝置(15)；所述上料傳送帶(12)前端連接所述分選合格傳送帶(10)，上料傳送帶(12)末端分別設有所述定位NG傳送帶(16)和定位合格傳送帶(17)，連接處上方依次固定設有所述定位裝置(13)和下料裝置(14)；所述定位NG傳送帶(16)和定位合格傳送帶(17)均固定連接裝盤裝置(15)。

2.根據權利要求1所述的一種電容器注油封口檢測一體化全自動生產線，其特征在于：所述定位裝置(13)包括攝像頭(18)、旋轉定位爪(19)和16工位檢測轉盤(20)；所述攝像頭(18)固定設置于所述上料傳送帶(12)上方，所述16工位檢測轉盤(20)均勻設有所述旋轉定位爪(19)。

3.根據權利要求1所述的一種電容器注油封口檢測一體化全自動生產線，其特征在于：所述裝盤裝置(15)包括三軸平移工作臺，所述工作臺臺面活動設有托盤。

4.根據權利要求1所述的一種電容器注油封口檢測一體化全自動生產線，其特征在于：所述料爪(8)為電磁感應夾具。

5.采用權利要求1-4其中之一所述的一種電容器注油封口檢測一體化全自動生產線的全自動生產方法，其特征在于：根據所述全自動生產線的生產方法，所述方法包括步驟：

步驟一、人工上料，將電容蓋焊片嵌入料爪內，夾好待加工產品；

步驟二、旋轉工位，進行二次分次注油；

步驟三、通過分選裝置蓋上電容蓋板并壓實，同時對待加工產品進行重量分選，分選后將合格產品放置于分選合格傳送帶，非合格品放置于分選NG傳送帶；

步驟四、合格產品經分選合格傳送帶傳送至封口裝置進行封口；

步驟五、通過下料裝置將封口后的合格產品傳送至檢測裝置的上料傳送帶；

步驟六、對封口后的合格產品進行視覺檢測和旋轉定位；

步驟七、通過16工位檢測轉盤對待加工產品進行檢測，檢測后將合格產品放置于定位合格傳送帶，非合格品放置于定位NG傳送帶；

步驟八、將定位合格傳送帶上的產品進行下料并裝盤。

6.根據權利要求5所述的一種電容器注油封口檢測一體化全自動生產方法，其特征在于，所述方法包括步驟：判斷所述封口后的合格產品個數是否為4個，如果是，則通過下料裝置將封口后的合格產品傳送至檢測裝置的上料傳送帶。