[發明專利]一種高穩定性CPVC管材及其配混方法在審
| 申請號: | 201811346670.3 | 申請日: | 2018-11-13 |
| 公開(公告)號: | CN109535618A | 公開(公告)日: | 2019-03-29 |
| 發明(設計)人: | 馬學蓮;熊新陽;李春華;劉軍;臧繆洋;靖志國;蔣琨;沙鋒;王銀亮;李全勝;田方方;陽小東;陳占江 | 申請(專利權)人: | 新疆兵團現代綠色氯堿化工工程研究中心(有限公司);新疆天業(集團)有限公司 |
| 主分類號: | C08L27/24 | 分類號: | C08L27/24;C08L27/06;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/57;C08K5/58 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 管材 高穩定性 共聚樹脂 氯醋 高分子材料技術 塑化 復合穩定劑 加工改性劑 抗沖改性劑 復合潤滑 管材擠出 熱穩定性 配混料 重量份 鈦白粉 組份 加工 | ||
一種高穩定性CPVC管材及其配混方法,屬于高分子材料技術領域。按以下重量份的組份組成:包括CPVC樹脂100份,二元氯醋共聚樹脂0.2?5份,復合穩定劑2?6份,復合潤滑體系2?5份,抗沖改性劑3?10份,加工改性劑1?5份,鈦白粉1?5份。本發明在CPVC管材配混料中加入適量的二元氯醋共聚樹脂,在管材擠出加工過程中,具有塑化均勻,加工溫度低,與PVC管材加工溫度類似,熱穩定性高等優點。
技術領域
本發明屬于高分子材料技術領域的管材配方及其配混方法,尤其是一種高穩定性CPVC管材及其配混方法。
背景技術
CPVC樹脂是PVC經氯化改性得到的一種新型高分子材料,含氯質量分數達到61%-73%。與PVC相比,CPVC分子的不規整度增大,結晶度下降,分子鏈的極性增強,因而其熱變形溫度升高。由于CPVC的含氯量高,耐候性、耐老化性、耐腐蝕性、耐高溫性等均比PVC樹脂有所提高。這種良好的綜合性能,使得CPVC樹脂在管材、板材、絕緣和阻燃材料、人造纖維、共混改性等方面得到廣泛應用。
CPVC在加工過程中,熔體粘度大,不易塑化且塑化均勻度,且易分解放出氯化氫,CPVC的加工難度高于PVC樹脂,因此CPVC的配混配方及方法成為加工過程中的技術難點。
為降低加工難度,現有管材加工技術中專利201510747509.7通過加入部分PVC樹脂實現管材的剛韌平衡,但會降低制品的維卡溫度,需通過更復雜的加工助劑進行彌補;專利201310051204.3通過對CPVC樹脂改性克服CPVC樹脂在加工成型制品過程中易引起過熱分解、制品脆性大,抗沖擊性能差等缺陷,但改性過程較為復雜,在實際的成型加工中,又需增加改性工藝環節。
發明內容
為了解決CPVC樹脂改性過程復雜,成型加工中多余的改性工藝環節,本發明提供了一種高穩定性CPVC管材及其配混方法,具體方案如下:
一種高穩定性CPVC管材及其配混方法,按重量配比的組分:包括CPVC樹脂100份,二元氯醋共聚樹脂0.2-5份,復合穩定劑2-6份,復合潤滑體系2-5份,抗沖改性劑3-10份,加工改性劑1-5份,鈦白粉1-5份,上述配方按照混料控制制備出配混料。
如上所述的二元氯醋共聚樹脂聚合度為1000,醋酸乙烯酯含量為5%-8%。二元氯醋共聚樹脂在加工過程中的主要作用是降低熔體粘度,提高熔體流動性,達到均勻塑化,另外,其可相應降低加工溫度,同時不降低維卡軟化溫度。
如上所述的復合穩定劑為有機錫類復合穩定劑或復合鉛鹽穩定劑的一種。其中有機錫類復合穩定劑,其主穩定劑是硫醇類甲基錫或丁基錫,其硫含量為11.5%-12.5%,錫含量為19.1%-19.7%,輔穩定劑是馬來酸二丁基錫,錫含量不低于33%,主輔穩定劑比例為0.8-5。這類復合穩定劑在CPVC的整個加工過程中能抑制CPVC樹脂中氯化氫的脫析,具有較好的熱穩定作用。
如上所述的復合潤滑體系是內潤滑和外潤滑的平衡體系,潤滑劑為單甘脂、硬脂酸鈣、氧化聚乙烯、聚乙烯蠟的兩種或兩種以上。其中,氧化聚乙烯的熔點采用101oC和140℃,粘度采用200cps和8500cps;聚乙烯蠟熔點為101℃,粘度為8500cps。
如上所述的抗沖改性劑是甲基丙烯酸甲酯,丁二烯及苯乙烯的三元共聚物(MBS),優選B564或M51。
如上所述的加工改性劑是丙烯酸酯類的高分子共聚物(ACR)。
如上所述的鈦白粉是金紅石型納米鈦白粉。
如上所述的混料控制制備包括CPVC樹脂和二元氯醋共聚樹脂進行均勻混合成復合樹脂,然后將復合樹脂和復合穩定劑加入混合器,開啟攪拌運轉1-3分鐘后加入其他助劑,即包括復合潤滑體系、抗沖改性劑、加工改性劑、鈦白粉至少一種;繼續攪拌5-10分鐘,停止運轉出料,配混料熟化4小時以上用于加工。
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