[發(fā)明專利]一種阻燃性能達(dá)到垂直燃燒V0等級的TPU材料及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811346667.1 | 申請日: | 2018-11-13 |
| 公開(公告)號: | CN109385071B | 公開(公告)日: | 2021-04-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鄒毅;費宏巖;鄭曉龍;沈曉香 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州亨利通信材料有限公司 |
| 主分類號: | C08L75/08 | 分類號: | C08L75/08;C08L97/00;C08K5/3492;C08K5/5313;C08K3/38;C08K3/34 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 鞏克棟 |
| 地址: | 215234 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 阻燃 性能 達(dá)到 垂直 燃燒 v0 等級 tpu 材料 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種阻燃性能達(dá)到垂直燃燒V0等級的TPU材料及其制備方法,按重量份數(shù)計算,所述TPU材料由100份熱塑性聚氨酯、35~65份磷氮阻燃體系、2~10份成炭劑和3~15份阻燃助劑混煉得到,本發(fā)明通過將磷氮阻燃體系應(yīng)用于熱塑性聚氨酯,同時改變其中各組分之間的配比關(guān)系,能夠獲得一種阻燃性能優(yōu)異,垂直燃燒等級達(dá)到V0級,氧指數(shù)達(dá)到39%且力學(xué)性能基本不發(fā)生改變的TPU材料,能夠滿足絕大多數(shù)TPU材料的使用場合對于其阻燃性能的需求。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于阻燃材料領(lǐng)域,尤其涉及一種阻燃性能達(dá)到垂直燃燒V0等級的TPU材料及其制備方法。
背景技術(shù)
聚氨酯,尤其是熱塑性聚氨酯(TPU)材料在很多領(lǐng)域具有廣泛的用途,然而,其有一個非常致命的弱點即易燃且不易自熄,TPU材料的分子結(jié)構(gòu)中含有大量可燃的碳?xì)滏湺危涿芏刃。缺砻娣e大,導(dǎo)熱系數(shù)低,未經(jīng)阻燃處理的TPU材料是常見的易燃物,其極限氧指數(shù)一般低于19,遇火燃燒時會產(chǎn)生大量的有毒煙霧,給滅火帶來困難,尤其是其在燃燒過程中還會發(fā)生膨脹開孔,開孔率較高,可燃成分多,一旦著火,燃燒時由于具有較高的空氣流通性和源源斷的氧氣供給,很難自熄,嚴(yán)重地限制了其廣泛使用。
隨著全球經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展以及人類環(huán)保意識的增強(qiáng),各領(lǐng)域?qū)PU材料的質(zhì)量和性能的要求越來越高,尤其是在其阻燃性能方面,為了降低火災(zāi)的發(fā)生率和發(fā)生火災(zāi)的時的死亡率,低煙、無鹵、阻燃、環(huán)保成為了TPU材料行業(yè)的主流發(fā)展方向。傳統(tǒng)的阻燃改性方法為在TPU材料中加入大量的氯化石蠟和無機(jī)填料等組分來達(dá)到阻燃效果,然而,大量上述阻燃材料的加入,對TPU材料的物理機(jī)械性能和加工性能存在較大的影響,使其在常溫下的柔軟性能、耐氣候性能、耐油性能、耐低溫性能等都不是很好。向TPU材料中加入反應(yīng)型阻燃劑是提高其阻燃性能的一種更為方便和經(jīng)濟(jì)有效的方法,主要是通過無機(jī)阻燃劑如銻、鋁、硼、磷等的化合物和有機(jī)阻燃劑如磷-鹵有機(jī)酯、鹵代磷酸酯、鹵代脂肪烴、有機(jī)磷化合物等與阻燃協(xié)效劑,如成炭劑和阻燃助劑等之間在燃燒的過程中發(fā)生化合反應(yīng),生成導(dǎo)熱性較差的碳化層,以隔絕氧氣和高溫對內(nèi)部材料的影響,避免燃燒過程的進(jìn)一步發(fā)生。
目前,可用于TPU材料的阻燃劑和阻燃協(xié)效劑通常以有機(jī)含磷、氯、溴等元素的化合物為主,例如,CN104650441A中公開了一種可陶瓷化的阻燃高分子復(fù)合材料,包括30~40重量份的熱塑性聚氨酯彈性體、25~45重量份的成瓷填料、20~30重量份的無鹵阻燃劑、1~5重量份的協(xié)效阻燃劑、1~3重量份的增塑劑、0.5~2重量份的抗氧劑和0.02~0.15重量份的交聯(lián)劑,其垂直燃燒試驗的性能指標(biāo)能達(dá)到V0級,極限氧指數(shù)能夠達(dá)到28%;CN104693782A中公開了一種無鹵阻燃聚醚型熱塑性聚氨酯彈性體,其原料組份包括100份的聚醚型熱塑性聚氨酯彈性體樹脂、30~50重量份的磷氮阻燃體系、1~5重量份的阻燃增效劑、0.5~2重量份的抗氧劑、0.5~2重量份的表面改性劑、0.5~2重量份的偶聯(lián)劑和0.5~4重量份的潤滑劑,其得到的無慮阻燃TPU材料也具有較好的阻燃效果,UL-94測試能夠達(dá)到V0級別,極限氧指數(shù)能夠達(dá)到33%以上;然而,上述有機(jī)阻燃體系用于TPU材料時的阻燃效果仍有待進(jìn)一步提高,將其與聚氨酯材料共混后,對聚氨酯材料的力學(xué)性能如韌性和模量等,降低程度較大,其與聚氨酯材料共混后的相容性也較差,通過加工使其均勻分散在聚氨酯材料中較為困難,其價格相對較昂貴,也限制了其應(yīng)用。
因此,在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上,本領(lǐng)域的技術(shù)人員需要開發(fā)一種新型的阻燃性能良好的阻燃體系,使其成本較低,適用于熱塑性聚氨酯彈性體材料,加工工藝簡便,在聚氨酯彈性體中分散均勻,不會導(dǎo)致TPU材料力學(xué)性能的下降,同時使得得到的TPU材料具有優(yōu)良的阻燃性能,阻燃性能達(dá)到垂直燃燒V0等級,極限氧指數(shù)能夠達(dá)到33%以上。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種新型的阻燃性能良好的阻燃體系,使其成本較低,適用于熱塑性聚氨酯彈性體材料,加工工藝簡便,在聚氨酯彈性體中分散均勻,不會導(dǎo)致TPU材料力學(xué)性能的下降,同時使得得到的TPU材料具有優(yōu)良的阻燃性能,阻燃性能達(dá)到垂直燃燒V0等級,極限氧指數(shù)能夠達(dá)到33%以上。
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