[發明專利]一種花紋塊、輪胎活絡模具及方法

有效

• 申請號: 201811346175.2
• 申請日: 2018-11-13
• 公開（公告）號: CN109318405B
• 公開（公告）日: 2021-03-16
• 發明（設計）人: 張任;王小鳳;鞠克峰;魏永超;門孝鵬
• 申請（專利權）人: 山東豪邁機械科技股份有限公司
• 主分類號: B29C33/42
• 分類號: B29C33/42;B29L30/00
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 李琳

本公開提供了一種花紋塊、輪胎活絡模具及方法，包括花紋塊本體，所述花紋塊本體的口徑處可拆卸式連接有口徑調整件，所述口徑調整件被配置為與花紋塊本體相適配，能夠通過固定件與花紋塊本體連接，形成的花紋塊整體結構的口徑尺寸隨口徑調整件的整體厚度不同而變化。本公開在輪胎模具花紋塊口徑處設計可變口徑裝置，通過更換不同厚度的可變口徑裝置，實現花紋塊口徑尺寸變化，以調節輪胎的高寬比，實現節省模具，降低輪胎制造成本。

技術領域

本公開涉及一種花紋塊、輪胎活絡模具及方法。

背景技術

目前單一規格的輪胎模具只能硫化一種高寬比的輪胎，但是在現有的輪胎規格中，同一寬度，存在對應不同的高寬比的輪胎。因此，目前的輪胎生產過程中，即便輪胎的寬度不變，但當輪胎的高度發生變化時，就需要開發新規格的輪胎模具，造成輪胎廠需要儲備的模具規格繁多，增加了輪胎的制造成本。

另外，對于鋁質花紋塊的輪胎模具，往往會出現由于膠料配方不同或者輪胎性能要求不同，導致輪胎硫化工藝不同，其中最主要的參數是硫化溫度，但硫化所使用的輪胎模具卻是一樣規格的。鋁質花紋塊在不同硫化溫度下，其膨脹量是不同的，目前的模具膨脹量的計算方法為(硫化溫度-A℃)×相應材質的線膨脹系數(此線膨脹系數值為A℃下的值)，因膨脹量發生變化，導致輪胎模具花紋塊的間隙發生變化。例如，硫化溫度175℃時，輪胎模具側板與花紋塊口徑配合形成的環邊，以及花紋塊與花紋塊配合形成的豎邊無間隙，此時硫化輪胎無膠邊產生。但當硫化溫度調整到160℃時，花紋塊膨脹量減少，花紋塊與花紋塊之間出現豎縫，硫化的輪胎出膠邊，影響輪胎外觀和質量。

綜上，對于每一種高寬比的輪胎或硫化溫度都需要對應制作一套輪胎模具，生產成本太高，并不利于實際生產。

發明內容

本公開為了解決上述問題，提出了一種花紋塊、輪胎活絡模具及方法，本公開在輪胎模具花紋塊口徑處設計可變口徑裝置，通過更換不同厚度的可變口徑裝置，實現花紋塊口徑尺寸變化，以調節輪胎的高寬比，實現節省模具，降低輪胎制造成本。

為了實現上述目的，本公開采用如下技術方案：

一種花紋塊，包括花紋塊本體，所述花紋塊本體的口徑處可拆卸式連接有口徑調整件，所述口徑調整件被配置為與花紋塊本體相適配，能夠通過固定件與花紋塊本體連接，形成的花紋塊整體結構的口徑尺寸隨口徑調整件的整體厚度不同而變化。

所述口徑調整件為鑲嵌塊，所述鑲嵌塊被配置為與花紋塊本體相適配，能夠通過固定件與花紋塊本體連接，形成的花紋塊整體結構的口徑尺寸隨鑲嵌塊的厚度不同而變化。

通過更換不同厚度的鑲嵌塊，以實現花紋塊口徑尺寸變化，進而調節生產的輪胎的高寬比，這樣，輪胎生產處只需要儲備不同厚度的鑲嵌塊即可生產出不同高寬比的輪胎。同時，通過實現花紋塊口徑尺寸變化，也在一定程度上能夠適應不同硫化溫度范圍，保證花紋塊的膨脹量與硫化溫度相適配。

作為進一步的限定，所述固定件包括定位銷和連接螺釘，鑲嵌塊通過定位銷和連接螺釘與花紋塊本體定位及連接。

作為進一步的限定，所述鑲嵌塊的厚度選擇原則為：目標鑲嵌塊厚度為輪胎寬度和高寬比變化量的乘積以及基準鑲嵌塊的厚度之和。

基準鑲嵌塊為輪胎高寬比最小時需要的鑲嵌塊。

作為進一步的限定，所述鑲嵌塊的厚度根據模具實際尺寸、硫化溫度、鑲嵌塊及側板材料的熱膨脹系數計算確定，保證更換相應的厚度的鑲嵌塊后，在設定硫化溫度下，硫化縫隙在0.02～0.04mm以內。

一種花紋塊，包括花紋塊本體，所述花紋塊本體的口徑處可拆卸式連接有鑲嵌塊，所述鑲嵌塊背面與花紋塊的接觸位置設置有補償件，形成的花紋塊整體結構的口徑尺寸隨補償件的厚度不同而變化。