[發(fā)明專利]燃燒用裝料容器及其裝料方法、高α相氮化硅的合成方法

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• 申請日: 2018-11-13
• 公開（公告）號: CN111174578A
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張吉武;黃彬;宗鑫;梁立剛;盧宏韜;邵亮亮
• 申請（專利權(quán)）人: 新疆晶碩新材料有限公司
• 主分類號: F27D3/00
• 分類號: F27D3/00;F27D5/00
• 代理公司: 北京天昊聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11112
• 代理人: 羅建民;張萍

本發(fā)明公開了一種燃燒用裝料容器及其裝料方法、高α相氮化硅的合成方法，包括：用于裝料的裝料舟，裝料舟為頂部開口的鏤空結(jié)構(gòu)，燃燒用裝料容器還包括：保溫材料，裝料舟的鏤空結(jié)構(gòu)內(nèi)填充有透氣的保溫材料，或者裝料舟的表面設(shè)置有透氣的保溫材料。本發(fā)明中的燃燒用裝料容器及其裝料方法，確保點火成功率達99％以上，燃燒效率高，保障燃燒的順利進行，確保燃燒時的蔓延過程不發(fā)生斷燒現(xiàn)象，回用粉量少，減少燃燒后未燃燒物料的挑揀工作量。同時較大地縮短了燃燒時間及后端出爐粉料處理周期，避免了現(xiàn)有技術(shù)操作過程的揚塵污染，提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于燃燒用裝料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種燃燒用裝料容器及其裝料方法、高α相氮化硅的合成方法。

背景技術(shù)

氮化硅作為新興的粉體材料，因其良好的機械強度、化學(xué)性能、抗熱震性及電絕緣性等，被廣泛應(yīng)用于光伏、機械、化工、半導(dǎo)體、陶瓷等工業(yè)領(lǐng)域。在已知的氮化硅生產(chǎn)技術(shù)中，直接氮化法的氮化時間長、電耗高，要生成高質(zhì)量的產(chǎn)品不僅需要對工藝進行精細控制，同時對設(shè)備要求嚴(yán)格。但其生產(chǎn)效率低下，同時生產(chǎn)的氮化硅粉為常規(guī)低品質(zhì)陶瓷粉；氨解法以四氯化硅與氨為原料，利用液相反應(yīng)合成硅亞胺，然后通過控溫?zé)峤夂途Щ幚碇苽洇料嗪扛叩牡璺?，但是其生產(chǎn)工藝路線長、流程復(fù)雜，設(shè)備耐腐蝕要求高，導(dǎo)致生產(chǎn)成本高居不下；燃燒合成法是利用反應(yīng)物之間反應(yīng)放熱來合成粉體材料的一種方法，反應(yīng)物一旦被引燃，便會自動向尚未反應(yīng)的區(qū)域傳播，直至反應(yīng)完全，整個過程幾乎不需要外界提供能量，并且反應(yīng)迅速、合成時間短。與前兩種方法相比，燃燒合成法具有工藝簡單、周期短、能耗低、成本低廉等特點。

在燃燒合成氮化硅粉體技術(shù)方面，已有大量專利和文獻報道，這些公開的結(jié)果均在某些方面取得了一定程度的技術(shù)進步，但是同樣存在諸多不足之處。專利CN200410029809.3將原料粉裝入多孔石墨坩堝中，進行燃燒合成反應(yīng)，在產(chǎn)出粉料的挑揀方面花費人工及時間較多，產(chǎn)生不必要的浪費。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，提供一種燃燒用裝料容器及其裝料方法、高α相氮化硅的合成方法，確保點火成功率達99％以上，燃燒效率高，保障燃燒的順利進行。

解決本發(fā)明技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種燃燒用裝料容器，包括：用于裝料的裝料舟，裝料舟為頂部開口的鏤空結(jié)構(gòu)，燃燒用裝料容器還包括：保溫材料，裝料舟的鏤空結(jié)構(gòu)內(nèi)填充有透氣的保溫材料，或者裝料舟的表面設(shè)置有透氣的保溫材料。

優(yōu)選的是，裝料舟的鏤空結(jié)構(gòu)為由條狀桿交錯連接成的織網(wǎng)狀的鏤空結(jié)構(gòu)，或者由相互平行排布的條狀桿通過連接桿連接形成的鏤空結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的是，相互平行的兩個相鄰的條狀桿的間隙為5～50mm。

優(yōu)選的是，保溫材料的孔隙率為30～60％。

優(yōu)選的是，保溫材料為多晶纖維毯、氧化鋁纖維氈、碳纖維氈、陶瓷纖維毯中的一種或幾種。

優(yōu)選的是，裝料舟包括：底壁、與底壁連接的側(cè)壁，至少其中一個側(cè)壁與底壁轉(zhuǎn)動連接，與底壁轉(zhuǎn)動連接的側(cè)壁可轉(zhuǎn)動使得該側(cè)壁遠離其與底壁連接的一端不高于底壁。

優(yōu)選的是，裝料舟的形狀為長方體，裝料舟包括：四個側(cè)壁，每個側(cè)壁均與底壁轉(zhuǎn)動連接，四個側(cè)壁之間可拆卸連接。

優(yōu)選的是，裝料舟的材質(zhì)為304、304L、316、316L不銹鋼中的任意一種。

本發(fā)明還提供一種使用上述的燃燒用裝料容器的裝料方法，包括以下步驟：

1)將待燃燒物料裝填于裝料容器內(nèi)；

2)在裝料容器內(nèi)選定點火區(qū)域，將點火區(qū)域內(nèi)的待燃燒物料挖出，在點火區(qū)域內(nèi)加入點火絲，再在點火區(qū)域內(nèi)加入未填充滿點火區(qū)域的點火粉，再在點火區(qū)域內(nèi)填充滿待燃燒物料或復(fù)合粉，所述復(fù)合粉由將從點火區(qū)域挖出的點火粉與其重量1/3～2/3的硅粉混合得到。