[發(fā)明專利]基于銅錫合金的三維氧化亞銅-納米多孔銅鋰離子電池負(fù)極的一步制備法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811345810.5 | 申請日： | 2018-11-13 |
| 公開（公告）號： | CN109524622B | 公開（公告）日： | 2020-02-11 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 劉文博;董鑫;成朋;李寧;顏家振 | 申請（專利權(quán)）人： | 四川大學(xué) |
| 主分類號： | H01M4/1391 | 分類號： | H01M4/1391;H01M4/48;H01M4/62;H01M10/0525;B82Y30/00 |
| 代理公司： | 51202 成都科海專利事務(wù)有限責(zé)任公司 | 代理人： | 郭萍 |
| 地址： | 610065 四川*** | 國省代碼： | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 納米多孔銅 鋰離子電池負(fù)極 銅錫合金 氧化亞銅 三維 合金化處理 一步制備法 合金化 表面原位生長 混合溶液中 倍率性能 打磨拋光 納米薄膜 循環(huán)性能 乙醇洗滌 硝酸 氫氟酸 生產(chǎn)工藝 去除 洗滌 覆蓋 | ||
1.基于銅錫合金的三維氧化亞銅-納米多孔銅鋰離子電池負(fù)極的一步制備法，其特征在于：
將銅錫合金片打磨拋光，用水洗滌后置于氫氟酸與硝酸的混合溶液中進(jìn)行去合金化處理，在去合金化的過程中形成納米多孔銅并在納米多孔銅表面原位生長出覆蓋納米多孔銅的氧化亞銅納米薄膜，控制去合金化溫度為50～90℃，待銅錫合金中的錫完全去除后即完成去合金化處理，然后用水和乙醇洗滌，即得三維氧化亞銅-納米多孔銅鋰離子電池負(fù)極；
氫氟酸與硝酸的混合溶液中，氫氟酸的濃度為1wt.％～5wt.％，硝酸濃度為1wt.％～5wt.％，銅錫合金片中銅與錫的原子百分比為(100-X):X，其中，X為24.5～65。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述基于銅錫合金的三維氧化亞銅-納米多孔銅鋰離子電池負(fù)極的一步制備法，其特征在于，銅錫合金片中，銅與錫的原子百分比為(100-X):X，其中，X為35～50。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述基于銅錫合金的三維氧化亞銅-納米多孔銅鋰離子電池負(fù)極的一步制備法，其特征在于，氫氟酸與硝酸的混合溶液中，氫氟酸的濃度為3wt.％～5wt.％，硝酸濃度為1wt.％～3wt.％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述基于銅錫合金的三維氧化亞銅-納米多孔銅鋰離子電池負(fù)極的一步制備法，其特征在于，控制去合金化溫度為80～90℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述基于銅錫合金的三維氧化亞銅-納米多孔銅鋰離子電池負(fù)極的一步制備法，其特征在于，控制去合金化溫度為80～90℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述基于銅錫合金的三維氧化亞銅-納米多孔銅鋰離子電池負(fù)極的一步制備法，其特征在于，銅錫合金片的厚度為250～450μm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述基于銅錫合金的三維氧化亞銅-納米多孔銅鋰離子電池負(fù)極的一步制備法，其特征在于，去合金化時間為1～5h。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于四川大學(xué)，未經(jīng)四川大學(xué)許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201811345810.5/1.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 一種高功率鋰離子電池裝置
- 鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法、鋰離子電池負(fù)極及鋰離子電池
- 高功率鋰離子電池裝置
- 鋰離子電池負(fù)極極片及其制備方法、鋰離子電池
- 鋰離子電池負(fù)極材料、鋰離子電池及其驅(qū)動的裝置和制備方法
- 苯胺黑作為鋰離子電池負(fù)極材料的應(yīng)用以及鋰離子電池負(fù)極、鋰離子電池
- 一種硅負(fù)極鋰離子電池的制備方法
- 硅負(fù)極鋰離子電池的充電控制方法及充電控制裝置
- 碳基鋰離子電池負(fù)極漿料及其制備方法、碳基鋰離子電池負(fù)極、鋰離子電池和設(shè)備
- 鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法、鋰離子電池負(fù)極和鋰離子電池
