[發明專利]一種處理含高濃度吡嗪廢水的方法

在審

• 申請號: 201811344709.8
• 申請日: 2018-11-13
• 公開（公告）號: CN109354311A
• 公開（公告）日: 2019-02-19
• 發明（設計）人: 周順;高峰;徐衛東;周正勝
• 申請（專利權）人: 江蘇藍必盛化工環保股份有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F101/38
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所 32237
• 代理人: 賀翔;王慧穎

1.一種處理含高濃度吡嗪廢水的方法，其特征在于，步驟如下：

步驟一：將含吡嗪的廢水通入混凝反應池Ⅰ，調節pH至9-10，投加添加量5-6g/L的硫酸亞鐵以及質量濃度0.05%，投加量0.3-0.6mL/L的聚丙烯酰胺溶液，攪拌反應0.5-1h；

步驟二：步驟一出水自流進入沉淀池Ⅰ進行沉淀；上清液自流進入中間水池Ⅰ，污泥沉淀輸送至物化污泥濃縮池；

步驟三：將上述中間水池Ⅰ水體送入高溫芬頓反應裝置，控制溫度40-60℃，調節pH至3-5，投加添加量6-8g/L的硫酸亞鐵以及質量濃度30%，添加量25-35mL/L的雙氧水，攪拌反應2-4h；

步驟四：步驟三反應后出水進入混凝反應池Ⅱ，調節pH至9-10，投加質量濃度0.05%，投加量0.3-0.6mL/L的聚丙烯酰胺溶液，攪拌反應0.2-0.5h；出水自流進入沉淀池Ⅱ進行沉淀；上清液自流進入中間水池Ⅱ，污泥沉淀輸送至物化污泥濃縮池；

步驟五：步驟四中間水池Ⅱ水體通入蒸氨塔，控制廢水pH至11-12，回收氨后廢水進入中間水池Ⅲ；

步驟六：步驟五中間水池Ⅲ水體進入生化調節池，調節廢水pH至7-8；

步驟七：步驟六生化調節池水體通入一級好氧反應池，控制一級好氧反應池內的溶解氧2~4mg/L，進行好氧生化反應24~48小時；

步驟八：步驟七一級好氧出水自流進入回流沉淀池Ⅰ進行沉淀；上清液自流進入中間水池Ⅳ，污泥輸送至生化污泥池；所述的生化污泥池內50%的污泥回流至步驟七中的一級好氧池；

步驟九：步驟八中間水池Ⅳ水體自流進入水解酸化池，控制水解酸化池內的溶解氧小于0.2mg/L；

步驟十：步驟九中水解酸化出水自流進入二級好氧反應池，控制二級好氧池內的溶解氧2~4mg/L，進行好氧生化反應24~48小時；

步驟十一：將步驟十中的二級好氧出水自流進入回流沉淀池Ⅱ進行沉淀；上清液自流進入中間水池Ⅴ，污泥輸送至生化污泥池，污泥池內50%的污泥回流至厭氧池；

步驟十二：步驟十一中間水池Ⅴ中水體送入深度氧化裝置，調節pH至3-4，投加質量濃度10%，添加量8-12mL/L的次氯酸鈉溶液，攪拌反應2-4h；

步驟十三：步驟十二出水流入反調池，調節pH至6-9；

步驟十四：步驟十三出水進入監測池，檢測達標排放。

2.根據權利要求1所述的一種處理含高濃度吡嗪廢水的方法，其特征在于，所述的步驟七中的一級好氧反應池中包括填料、菌種，所述填料體積占池體積10%；菌種投加量占池體積10%。

3.根據權利要求2所述的一種處理含高濃度吡嗪廢水的方法，其特征在于，所述的一級好氧填料為40-100目粉末活性炭，菌種為好氧復合微生物菌種。

4.根據權利要求1所述的一種處理含高濃度吡嗪廢水的方法，其特征在于，所述的步驟九中的水解酸化池中包括填料、菌種，填料體積占池體積30%；菌種投加量占池體積10%。

5.根據權利要求4所述的一種處理含高濃度吡嗪廢水的方法，其特征在于，所述的水解酸化填料為20-30mm火山巖和1-6目無規則活性炭，菌種為厭氧復合微生物菌種。

6.根據權利要求1所述的一種處理含高濃度吡嗪廢水的方法，其特征在于，所述的步驟十中的二級好氧反應池中包括填料、菌種，填料體積占池體積10%；菌種投加量占池體積10%。

7.根據權利要求6所述的一種處理含高濃度吡嗪廢水的方法，其特征在于，所述的二級好氧填料為40-100目粉末活性炭，菌種為好氧復合微生物菌種。

8.根據權利要求1所述的一種處理含高濃度吡嗪廢水的方法，其特征在于，所述的水解酸化反應、好氧反應的條件參數為：調節pH至7-8，控制水溫20-35℃。

9.根據權利要求1所述的一種處理含吡嗪食品添加劑廢水的方法，其特征在于，所述的調節pH選用鹽酸或者硫酸、氫氧化鈉或者氫氧化鈣。