[發明專利]一種機械加工用的板材打磨裝置

在審

• 申請號: 201811344543.X
• 申請日: 2018-11-13
• 公開（公告）號: CN109531348A
• 公開（公告）日: 2019-03-29
• 發明（設計）人: 張彪
• 申請（專利權）人: 張彪
• 主分類號: B24B19/00
• 分類號: B24B19/00;B24B41/00;B24B47/20;B24B55/06
• 代理公司: 北京風雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 于曉霞

本發明公開了一種機械加工用的板材打磨裝置，包括底座，所述底座的底部相互對稱設有四組萬向輪，所述底座的頂部一端固定安裝有龍門架，所述龍門架上端橫梁前端固定安裝有第二滑槽，所述第二滑槽的一端固定安裝有第二伺服電機，所述第二滑槽的內部設有第二絲桿，所述第二滑槽上滑動連接有第三滑槽，通過安裝清理裝置能夠對板材進行清理，提高板材的潔凈度，通過第二伺服電機帶動第二絲桿，第二絲桿帶動第三滑槽在第二滑槽上左右移動，通過第三伺服電機帶動第三絲桿轉動，第三絲桿帶動第一滑塊在第三滑槽的內部上下滑動，進而能夠對第四伺服電機實現上下左右的調節，進而能夠對打磨盤實現上下左右的調節，便于打磨。

技術領域

本發明涉及機械加工技術領域，具體為一種機械加工用的板材打磨裝置。

背景技術

機器的生產過程是指從原材料(或半成品)制成產品的全部過程。對機器生產而言包括原材料的運輸和保存，生產的準備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產品的裝配、及調試，油漆和包裝等內容。生產過程的內容十分廣泛，現代企業用系統工程學的原理和方法組織生產和指導生產，將生產過程看成是一個具有輸入和輸出的生產系統。在生產過程中，凡是改變生產對象的形狀、尺寸、位置和性質等，使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。它是生產過程的主要部分。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、裝配等工藝過程，機械制造工藝過程一般是指零件的機械加工工藝過程和機器的裝配工藝過程的總和，其他過程則稱為輔助過程，例如運輸、保管、動力供應、設備維修等。工藝過程又是由一個或若干個順序排列的工序組成的，一個工序由有若干個工步組成。由毛坯變成成品的過程中，在某加工表面上切除的金屬層的總厚度稱為該表面的加工總余量。每一道工序所切除的金屬層厚度稱為工序間加工余量。對于外圓和孔等旋轉表面而言，加工余量是從直徑上考慮的，故稱為對稱余量(即雙邊余量)，即實際所切除的金屬層厚度是直徑上的加工余量之半。平面的加工余量則是單邊余量，它等于實際所切除的金屬層厚度。在工件上留加工余量的目的是為了切除上一道工序所留下來的加工誤差和表面缺陷，如鑄件表面冷硬層、氣孔、夾砂層，鍛件表面的氧化皮、脫碳層、表面裂紋，切削加工后的內應力層和表面粗糙度等，然而，現有的板材打磨機，普遍打磨時無法對板材進行清理回收，且手動對板材進行打磨，安全系數低，同時，生產效率低下，，為此，提出一種機械加工用的板材打磨裝置。

發明內容

本發明的目的在于提供一種機械加工用的板材打磨裝置，結構簡單，便于操作，便于打磨和清理，適合推廣和普及，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種機械加工用的板材打磨裝置，包括底座，所述底座的底部相互對稱設有四組萬向輪，所述底座的頂部一端固定安裝有龍門架，所述龍門架上端橫梁前端固定安裝有第二滑槽，所述第二滑槽的一端固定安裝有第二伺服電機，所述第二滑槽的內部設有第二絲桿，所述第二滑槽上滑動連接有第三滑槽，所述第二伺服電機的輸出軸貫穿于第二滑槽的一端與第二絲桿的輸入端傳動連接，所述第二絲桿的另一端貫穿于第三滑槽內部的螺紋孔與限位板的內部轉動連接，所述第三滑槽的頂部固定安裝有第三伺服電機，所述第三滑槽的內部設有第三絲桿，所述第三滑槽的內部滑動連接有第一滑塊，所述第三伺服電機的底部輸出軸貫穿于第三滑槽的頂端與第三絲桿的頂部傳動連接，所述第三絲桿的底端與第一滑塊的內部螺紋孔轉動連接，所述第一滑塊的正面底部固定安裝有第四伺服電機，所述第四伺服電機的輸出軸與打磨盤的內部固定連接，所述底座的頂部相互對稱安裝有兩組導軌，兩組所述導軌上滑動連接有載物臺，所述底座的另一端頂部焊接有固定板，所述固定板的一側頂固定安裝有第七伺服電機，所述第七伺服電機的輸出軸貫穿于固定板的頂端內部轉動連接有螺紋桿，所述螺紋桿的另一端與載物臺的內部傳動連接，所述底座的一端設有廢料收集箱。

優選的，所述載物臺的內部設有第五滑槽，所述第五滑槽的一端連通有通孔，所述第五滑槽的內部滑動連接有擋板，所述通孔的內部固定安裝有轉動螺母，所述螺紋桿的輸出端貫穿于轉動螺母的內部與擋板的一端固定連接。