[發明專利]一種鋼板表面噴漆裝置

有效

• 申請號: 201811344287.4
• 申請日: 2018-11-13
• 公開（公告）號: CN109365195B
• 公開（公告）日: 2020-08-07
• 發明（設計）人: 劉馨
• 申請（專利權）人: 黑龍江省龍建龍橋鋼結構有限公司
• 主分類號: B05B16/20
• 分類號: B05B16/20;B05B13/02
• 代理公司: 北京棘龍知識產權代理有限公司 11740
• 代理人: 戴麗偉

本發明公開了一種鋼板表面噴漆裝置，所述第一齒輪盤通過鏈條與第二齒輪盤相連接，所述底座的左側安裝有第一電機，所述第一電機的輸出軸連接有貫穿活動板的螺紋桿，所述烘干板的內腔設有腔體，所述腔體的頂部均勻連通有噴氣孔。該裝置通過第二噴漆管的設置，使得鋼板頂部、側面和底部前后兩側位置均能夠噴涂油漆，并通過烘干殼體對第二噴漆管噴射在鋼板上的油漆進行烘干，防止第一傳輸帶運輸鋼板過程中擦去油漆；該裝置通過第一傳輸帶對鋼板底部前后兩側已經噴涂的部位進行支撐，并通過第一噴漆管對鋼板底部的未噴漆位置進行噴漆，使得鋼板的外側能夠全面噴涂，提高了鋼板的噴漆效果和速度。

技術領域

本發明涉及噴漆技術領域，具體為一種鋼板表面噴漆裝置。

背景技術

噴漆工藝在各個領域都有應用，傳統的方法是采用人工噴漆，在給產品噴漆時，工作人員需要一手拿噴漆槍，對工件進行手工噴涂，但是這種采用人工噴漆的方法，不僅增加了人工成本，而且人工噴漆有時會造成產品表面的漆不均勻，導致產品的良率降低。在鋼板生產過程中，為了防止鋼板腐蝕，需要在鋼板外側噴涂油漆，現有的噴漆設備存在噴漆不全情況，需要人工補噴，給用戶帶來煩惱，為此，提出一種鋼板表面噴漆裝置。

發明內容

本發明的目的在于提供一種鋼板表面噴漆裝置，以解決上述背景技術中提出的現有的噴漆設備存在噴漆不全情況，需要人工補噴，給用戶帶來煩惱的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種鋼板表面噴漆裝置，包括底座，所述底座的頂部設有外罩，所述外罩的頂部左側設有儲料罐和噴漆泵，所述外罩的內部左側設有第二噴漆管，所述第二噴漆管的內側均勻連通有油漆噴嘴，所述第二噴漆管通過管道與輸料管相連通，所述輸料管通過管道連通于噴漆泵的出料端，所述噴漆泵的進料端通過管道連通于儲料罐的底部，所述外罩的內側中部設有烘干殼體，所述烘干殼體的頂部通過管道與輸氣管相連通，所述外罩的頂部分別安裝有鼓風機和空氣加熱器，所述鼓風機的氣體輸出端通過管道連通于空氣加熱器的氣體輸入端，所述空氣加熱器的氣體輸出端與輸氣管相連通，所述外罩的內部右側均勻連接有第二輥軸，所述外罩的外側安裝有輸出軸與第二輥軸相連接的第四電機，所述第二輥軸的外側前后兩側分別連接有第一傳輸帶，所述外罩的右側從左至右依次安裝有第一噴漆管和烘干板，所述第一噴漆管通過管道與輸料管相連通，所述烘干板通過管道與輸氣管相連通，所述底座的頂部左側設有滑軌，所述滑軌的頂部連接有活動板，所述活動板的頂部設有支撐架，所述支撐架的頂部均勻設有第一輥軸，所述第一輥軸的右側連接有第二齒輪盤，所述支撐架的內側安裝有第三電機，所述第三電機的輸出軸連接有第一齒輪盤，所述第一齒輪盤通過鏈條與第二齒輪盤相連接，所述底座的左側安裝有第一電機，所述第一電機的輸出軸連接有貫穿活動板的螺紋桿，所述烘干板的內腔設有腔體，所述腔體的頂部均勻連通有噴氣孔。

優選的，所述儲料罐的左側頂部設有進料口，且進料口的入口處設有防塵蓋。

優選的，所述儲料罐的頂部安裝有第二電機，所述第二電機的輸出軸貫穿儲料罐連接有攪拌桿。

優選的，所述第一噴漆管的頂部和第二噴漆管的內側分別設有均勻分布的油漆噴嘴。

優選的，所述活動板的外側貫穿有螺紋孔，且螺紋桿的外側與螺紋孔的內側螺紋相接。

優選的，所述烘干殼體的壁內設有氣體空腔，所述烘干殼體的內側均勻貫穿有與氣體空腔相連通的氣孔。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

1、該裝置通過第二噴漆管的設置，使得鋼板頂部、側面和底部前后兩側位置均能夠噴涂油漆，并通過烘干殼體對第二噴漆管噴射在鋼板上的油漆進行烘干，防止第一傳輸帶運輸鋼板過程中擦去油漆；

2、該裝置通過第一傳輸帶對鋼板底部前后兩側已經噴涂的部位進行支撐，并通過第一噴漆管對鋼板底部的未噴漆位置進行噴漆，使得鋼板的外側能夠全面噴涂，提高了鋼板的噴漆效果和速度。

附圖說明